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广亿设备回收：如何正确快速设置注塑机的低压保护
注塑机随着使用时间越长，会有越来越多正常磨损，因为机件之间转动磨损不可避免，但是技术工人平时的维护，操作等经验却可以延长机器的使用时间，从而间接的节省了公司的制作成本。特别说明现在很多厂都在要求注塑机低压保护调试，实际上大部分的技术人员对低压调节都不是又快又好的调到位，其实对于“老司机”来说，就在低压调节这个环节上就可以大大的节省调机时间，为生产绩效提供更好的支持 1. 调节锁模压力注意点 把锁模压力调到需要压力，从压力表上可以看见。例如我们需要XXKg锁模压力，先把曲臂伸直，调节模具厚度，直到锁模压力在压力表上达到XXKG后转入下一步 2. 注意锁模压力速度 先把锁模高压压力速度归0，再手动锁模，看模具完全贴在前模具时的位置是多少就设定多少，例如前后模具贴合位置为1.3mm，设定位置一般在1.4mm。设定位置和实际位置一样时容易误报警，过多则失去低压保护作用 3. 注意开模速度 开模慢速段一般按低压开始位置来设定，注意，如有抽心， 行为等，按模具合模位置增加5mm为好 4. 恢复高压压力速度 回复高压压力和速度。这个动作无需多说，回复就ok，整个低压保护设定完成，完成后用白纸测试，放白纸不合模即ok，合模再重新把低压位置减少一点或把速度压力减低即可。整个调试周期不超过5分钟 5. 控制好锁模位置 锁模快速位置一般在锁模一段启动即可转入快速锁模动作。按注塑机精度来确定快速尾位置的大小，精度越高。位值越小。一般设定在低压位置开始前20-40mm 6. 设定合理的开模距离 设定开模距离。开模距离不是越远越好，以取出产品不碰到为原则。注意设定开模缓冲一定要根据开模速度来定缓冲的长短，速度越快，缓冲越远。 对于初次操作注塑机的“新司机”来说，以上6点记住，并在平时的操作慢慢养成自己的习惯，也为自己以后的职业技术打下良好的基础。
注塑机维修注意项：
非专业维修人员或未经专业维修人员允许，不可自行拆模维修。 保证维修质量，选择合适的设备、材料、工具及其解决问题的方法，以快速度完成。 生产过程中出现小的故障，调机人员可根据情况加以解决。 如：进胶口黏膜：应用铜针在进料嘴处敲出，不可用钢针等硬物敲打模具。型腔轻微模痕，可根据型腔的光洁度选择抛光材料。有纹面不可使用砂纸等抛光材料，一般用热的塑料包覆产品及顶出部位，待冷却后顶出。如使用火烧注意不要损坏模具表面。 专业人员维修模具时，不可随意更改结构，需要更改结构须经质量工程部门同意后方可进行。 注塑机是机械，电控。液压一体化的结晶，电器复杂，油压管路交叉林立，控制器五花八门，产品从80年代到至今，故障现象也是千奇百怪，各不相同，特别是进口注塑机，价格昂贵，每台约几万到几十万美金。 大型注塑机内有成千上万只元器件，若其中有一个元件有故障，就会引起注塑机的不正常现象，还有导线的链接、有一点疏忽就会出问题，再加上大型注塑机体积庞大，在无恒温注塑车间条件下使用，环境的影响和容易引发故障。
