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注塑机开机注意事项
1.合上机床总电源开关,检查设备是否漏电,按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热,在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上,确保机筒各部位温度均匀. 2.打开油冷却器冷却水阀门,对回油及运水喉进行冷却,点动启动油泵,未发现异常现象,方可正式启动油泵,待荧屏上显示“马打开”后才能运转动作,检查安全门的作用是否正常. 3.手动启动螺杆转动,查看螺杆转动声响有无异常及卡死. 4.操作工必须使用安全门,如安全门行程开关失灵时不准开机,严禁不使用安全门（罩）操作. 5.运转设备的电器、液压及转动部分的各种盖板,防护罩等要盖好,固定好. 6.非当班操作者,未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄,不许两人或两人以上同时操作同一台注塑机. 7.安放模具、嵌件时要稳准可靠,合模过程中发现异常应立即停车,通知相关人员排除故障. 8.机器修理或较长时间(10分钟以上)清理模具时,一定要先将注射座后退使喷嘴离开模具,关掉马达,维修人员修机时,操作者不准脱岗. 9.有人在处理机器或模具时任何人不准启动电机马达. 10.身体进入机床内或模具开档内时,必须切断电源. 11.避免在模具打开时,用注射座撞击定模,以免定模脱落. 12.对空注射一般每次不超过5秒,连续两次注不动时,注意通知邻近人员避开危险区.清理射嘴胶头时,不准直接用手清理,应用铁钳或其它工具,以免发生烫伤. 13.熔胶筒在工作过程中存在着高温、高压以及高电力,禁止在熔胶筒上踩踏、攀爬及搁置物品,以防烫伤、电击及火灾. 14.在料斗不下料的情况下,不准使用金属棒、杆,粗暴桶料斗,避免损坏料斗内分屏、护屏罩及磁铁架,若螺杆转动状态下极易发生金属棒卷入机筒的严重损坏设备事故. 15.机床运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时,应立即停机,立即向有关人员报告,并说明故障现象及发生之可能原因. 16.注意安全操作,不允许以任何理由或借口,做出可能造成人身伤害或损坏设备的操作方式.
节假后，注塑机如何保养维护
1. 机筒清料 在注塑机停机前，应将机筒内的塑料清理干净，预防剩料氧化或长期受热分解。清洗完毕后，将螺杆行程松退到行程。这样可以防止下一次开机升温时将螺杆头部分烧坏。 2. 旁路过滤器检查 对于注塑机旁路过滤器，压力检测表指针指向或接近红色区域的，请停油泵更换旁路过滤器滤芯。 3. 润滑油箱检查 对于润滑油箱内部沉淀物，要做彻底清理，并更换齿轮润滑油，更换好新的润滑油后，请务必做手动润滑试验，观察每个润滑油分配器滤阀芯是否弹出，及润滑油管是否有断裂现象，做到及时更换。 4.调模部位和射台尾板润滑部位的的保养 对于调模部位和射台尾板润滑部位的保养，一定要做到少半年保养一次，并且，每次保养时要看到新油进去，旧油出来。 5. 机械锁和前后门限位开关检查 对于注塑机机械锁和前后门限位开关，要做非正常测试。如有异常，请及时通知我公司售后人员，尽量做到：预防为主，。 6. 电机的额冷却风扇的清理 对于注塑机电机的冷却风扇的清理，一定要等电机完全静止后，用强力风枪清理。 7. 控制电箱的清理 对于注塑机控制电箱的清理，要做到先关掉注塑机总电源，拆下电箱进风过滤网，用强力风枪清理后，再用吸尘器清理电箱内部灰尘，清理完毕后，开电观察出风口排气扇是否有嗓音或不转现象 8. 机械手保护 把机械手位置还原。一般在短暂停机时，模具不拆，机械手要横移出机械外，现在长久停机且模具不在机器上则机械手位置需要还原。 9. 模具保护 过节期间要停机很久，所以没有必要把模具放在机器上，而是拆下进行模具的保养； 10. 基本善后，打扫卫生 关好门窗，电箱做防潮措施，电控箱门关好，防止老鼠咬，做好其他防鼠措施。气温低的区域，需将油冷却器的水排完，以免结冰冻坏。打扫周围5S,把料屑、料粒、油污、水渍、杂物等清理干净。
