注塑机保养十大误区

1、新买的注塑机，厂家承诺注塑机出故障，免费保修3年，不必要对新机进行保养； 2、做注塑机保养工作浪费人工，等其坏了再维修； 3、我们做了几十年注塑，一直以来都是这样的——没有进行保养； 4、注塑机保养很简单，没有必要请专业的保养人员进行保养； 5、新的注塑机都带有自动润滑供油系统，不需要再安排人手进行维护保养工作。 6、注塑机保养工作不重要，老板也没有要求咱们做好保养工作； 7、注塑部只要把产品赶出来就行了，何必管那么多事情； 8、注塑机保养工作没做好，不会马上出现问题（也没人知道）； 9、注塑机维修成本高，那是老板的事情，与我们没有关系； 10、注塑机保养工作太麻烦了，我们也不知道在这里还能干多长时间，注塑机保养工作留给以后来的人员去做吧......

回收设备厂分享：卧式注塑机的螺杆为什么会打滑

塑料行业里面，注塑机是生产产品的辅助器，却具有决定性作用。为缩短成品周期，厂家多使用高速注塑机来提高生产效率。但高速注塑机在生产成品时会出现螺杆打滑现象，对企业生产造成一定的困扰。 注塑机螺杆打滑的原理是螺杆将物料送到模具或物料进入喂料口后，螺杆出现打滑而不能进或退，物料聚集在喂料口致使无法正常输送到注塑机的末端，期间就产生塑化阶段。产生塑化段的原因有很多种，而料筒末端过冷是引起螺杆打滑的主要原因之一，注塑机的料筒分为3段，末端为加料段，粒料在加热和压缩的进程中，会形成一层熔体薄膜粘到螺杆上，没有这层薄膜，粒料就不易被输送到前端。树脂含水量也是引起注塑机螺杆打滑的主要原因之二，特别是对付吸湿性材料（如尼龙），不适当的干燥也会显著低落物粘料度。并在料筒中发生水蒸气，因此致使螺杆的输送本领降低。所以在使用PA， PC， PET等材料时候要按照使用说明对材料进行恰当的干燥。 螺杆打滑的原因是多方面，当出现背压太高、料筒末端过热或过冷，料筒或螺杆磨损、加料段螺纹太浅、料斗被梗塞、树脂湿润、树脂过分润滑、物料太细这些问题，螺杆打滑引起物料降解，出现我们常说的缺料现象。这些问题成型周期延长，直接影响产品质量是无可厚非的。 解决螺杆打滑的方法有很多，其中充分干燥原料。降低进料口的温度、定期检查螺杆磨损程度、适当调节螺杆转速和重要的方法。客户在注塑前期做好相应准备工作，效能就会相对提高。