设备回收厂家跟大家讲解注塑机不保养有哪些危害

危害之一：使油的粘度降低 注塑机温升过高导致油的粘度降低，泄露增加，泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的粘度降低，滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破，摩擦阻力增大，导致磨损加剧。 危害之二：使橡胶密封件变形 注塑机温过高会使橡胶密封件变形，加速老化失效，降低密封性能及使用寿命，造成泄漏。 危害之三：加速油液氧化变质 注塑机温升过高会加速油液氧化变质，析出沥青物质，降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口，导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯曲，甚至破裂等。 危害之四：导致部件工作质量变差 注塑机温升过高会导致部件质量变差，油中溶解空气逸出，产生气穴，只是液压系统工作性能降低。液压系统的理想工作温度应介乎45度-50度之间，原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计，但粘度会随着油温的高低而变化，进而影响系统中工作原件，如油缸，液压阀等，使控制精度和响应灵敏度降低，对于注射剂的情况尤甚。同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、破裂；温度过低则加工能量消耗大，使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。油温过高的原因多样，但多归油路故障或冷却系统的失效等。 处理方法 根据不同的敷在要求，经常检查、调整溢流阀的压力，使之恰到好处。 合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度磨擦损失 改善运动件的润滑条件，以减少磨擦损失。 提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度，严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用磨擦系数小的密封材料和改进密封结构，尽可能降低液压缸的启动力，以降低机械摩擦损失所产生的热量。 必要时增设冷却装置。

注塑机电源电路常见故障的处理方法

注塑机控制电源是采用直流电源， 与通用直流电源一样，主要由变压、整流、滤波组成。直流电源油交流电源供电， 经变压器进行电压转化，将AC200V变为AC20V低压电源， 自用桥式整流器（也叫桥堆）将交流电转化为直流电，然后经过点解电容的滤波效果，供给26V、24V、12V直流电源，其间12V直流电源作为集成运放的作业电源。这些电源分别在电源电路板和放大器电路板上供给。 常见故障一：无作业电源±5V输出： 三端稳压器损坏——检查三端稳压器是否受损， 损坏替换 整流桥堆损坏——检查丈量桥堆是否受损 常见故障二：合上电源开关，无电源供给： 电源指示灯损坏——替换LED指示灯 电源保险器损坏——检查替换保险 接线端子的螺钉或插口接触不良，导线衔接不牢靠有松动等——检查电源进线及电压，检查接线端子及导线衔接牢靠。 常见故障三：无直流+24V电源： 电源保险器烧坏——处理方法：检查替换保险 整流桥堆损坏——检查丈量桥堆是否合格，损坏替换 开关变压器损坏——检查变压器，损坏替换