注塑机电源电路常见故障的处理方法

注塑机控制电源是采用直流电源， 与通用直流电源一样，主要由变压、整流、滤波组成。直流电源油交流电源供电， 经变压器进行电压转化，将AC200V变为AC20V低压电源， 自用桥式整流器（也叫桥堆）将交流电转化为直流电，然后经过点解电容的滤波效果，供给26V、24V、12V直流电源，其间12V直流电源作为集成运放的作业电源。这些电源分别在电源电路板和放大器电路板上供给。 常见故障一：无作业电源±5V输出： 三端稳压器损坏——检查三端稳压器是否受损， 损坏替换 整流桥堆损坏——检查丈量桥堆是否受损 常见故障二：合上电源开关，无电源供给： 电源指示灯损坏——替换LED指示灯 电源保险器损坏——检查替换保险 接线端子的螺钉或插口接触不良，导线衔接不牢靠有松动等——检查电源进线及电压，检查接线端子及导线衔接牢靠。 常见故障三：无直流+24V电源： 电源保险器烧坏——处理方法：检查替换保险 整流桥堆损坏——检查丈量桥堆是否合格，损坏替换 开关变压器损坏——检查变压器，损坏替换

立式注塑机回收调机参数

注塑机怎么用?参数如何设置?立式注塑机调机参数知识分享： 1、立式注塑机参数设定前需确认及预备设定参数 ⑴确认立式注塑机材料干燥、模温及加热筒温度是否被正确设定并达到可加工状态。 ⑵检查立式注塑机开闭模及顶出的动作和距离设定。 ⑶立式注塑机射出压力(P1)设定在 大值的60%。 ⑷保持立式注塑机压力(PH)设定在 大值的30%。 ⑸立式注塑机射出速度(V1)设定在 大值的40%。 ⑹立式注塑机螺杆转速(VS)设定在约60RPM。 ⑺立式注塑机背压(PB)设定在约10kg/cm2。 ⑻立式注塑机松退约设定在3mm。 ⑼立式注塑机保压切换的位置设定在螺杆直径的30%。例如φ100mm的螺杆，则设定30mm。⑽计量行程比计算值稍短设定。⑾射出总时间稍短，冷却时间稍长设定。 2、手动运转立式注塑机参数修正 ⑴立式注塑机闭锁模具(确认高压的上升)，射出座前进。 ⑵以手动射出直到螺杆完全停止，并注意停止位置。 ⑶立式注塑机螺杆旋退进料。 ⑷待立式注塑机冷却后开模取出成型品。 ⑸重复⑴~⑷的步骤，螺杆 终停止在螺杆直径的10%~20%的位置，而且成型品无短射、毛边及白化，或开裂等现象。 3、立式注塑机半自动运转参数的修正 ⑴立式注塑机计量行程的修正[计量终点]将射出压力提高到99%，并把保压暂调为0，将计量终点S0向前调到发生短射，再向后调至发生毛边，以其中间点为选择位置。 ⑵立式注塑机出速度的修正把PH回复到原水准，将射出速度上下调整，找出发生短射及毛边的个别速度，以其中间点为适宜速度[本阶段亦可进入以多段速度对应外观问题的参数设定。 ⑶保持立式注塑机压力的修正上下调整保持压力，找出发生表面凹陷及毛边的个别压力，以其中间点为选择保压。 ⑹立式注塑机塑化参数的修正 ①确认立式注塑机背压是否需要调整;②调整螺杆转速，使计量时间稍短于冷却时间;③确认计量时间是否稳定，可尝试调整加热圈温度的梯度。④确认喷嘴是否有滴料、主流道是否发生猪尾巴或粘模，成品有无气痕等现象，适当调整喷嘴部温度或松退距离。 ⑺段保压与多段射速的活用 ①一般而言，在不影响外观的情况下，立式注塑机注射应以高速为原则，但在通过浇口间及保压切换前应以较低速进行;②保压应采用逐步下降，以避免成型品内应力残留太高，使成型品容易变形。