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浅谈注塑机拉不开模的原因及预防
相信各行业人士都知道，这个注塑机开模力是完全小于锁模力的，所以导致我们注塑机开模失败的原因可能就是开模的阻力要大过于开模力。接下来，东莞广亿注塑机有限公司就带大家了解一下注塑机开不了模的原因及其的预防措施。 注塑机拉不开模的原因 注塑机出厂时候锁模的机械原点调整不当。太靠前，造成机构卡死，如果经常开不了模，要怀疑这个方面，要找厂家来调教； 锁模油缸油封损坏漏油，造成实际开模压力上不去，如果压力表没有用，要查油缸检查； 看参数设计是否合适，压力是否不够大； 还是机构卡死，对于老机器这不是种情况的，则要怀疑这种情况。通常因为锁模力的调整太大，例如调到1700公斤等习惯不好，比如长时间不开模，系统变性等习惯都不好。这个问题主要是技术员的调机习惯问题和参数问题。解决办法较为麻烦，要拆掉或松掉十字杆上的固定螺母； 开模电磁阀阀芯运动不良，或被卡住了，阀芯不到位，处理办法是拆电磁阀检查； 锁模系统的润滑可能有问题。检查保养。 预防措施 正确计算锁模力，不是越大越好； 万一锁模状态停电了，要及时处理，时间久了还不来电，就要送掉十字头螺母； 检查锁模系统润滑，不能断油导致导杆起刺； 停机时候千万不能保持高压锁模状态； 经常检查机械油，不能让杂质铁屑堵塞电磁阀；
注塑机日常维护与中长期保养
一、日常维护（每日巡检） 1、检查模具上各抽插芯、油缸、压板、接头等部位螺丝有无松动或丢失。2、检查各抽插芯线、行程开关、微动开关、位置尺、急停按钮等是否工作正常。3、检查机器油位是否在中线以上，油质是否良好，油温是否正常。（30~45℃，5~55℃之间可用） 4、检查各水路、油路各部位油缸、油管、动作密封连接处等有否泄漏或堵塞。 5、检查各润滑点与油管及集中润滑箱内是否有足够的润滑油，并且能否正常润滑，各处是否有断裂和堵塞现象。 6、检查配电箱内是否有异味、异响，各部件、导线有否过热、焦化、脱落或有否灰尘及异物等。 7、检查配电箱内各换气、过滤装置是否工作正常，能否保证散热良好。 8、检查各部位动作是否有异常异响、过热等现象（主电机、脱模电机、油马达、油泵、油 缸以及各机械传动部位等）。保证润滑及散热良好。 9、检查各部位动作（开关模、抽插芯、顶进退、座台进退、注射、预塑、抽胶、调模等） 压力、速度、位置、时间等是否合理，动作是否平缓，有无剧烈撞动，工作是否可靠、正常。 10、检查各安全保护装置是否动作可靠并正常使用。(每次换模后均须调整机械保险杠杆) 11、检查热电偶与加热圈是否工作正常。 12、检查各机台有否位移现象。
