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广亿五金带您了解在设备设备刚开始使用时就要作好完整备份
进口整厂回收设备大多应用了现代微电子五金技术并用PC机进行管理,应该说用PC机管C-PLC及OP系统,对设备的操作性能、可维护性能是有了很大的提高。但如果忘记了及时备份,一旦设备发生程序或参数丢失,就会带来麻烦。尤其是各种电脑病毒猖獗的情况下,对PC系统进行备份更有必要。 一次假期后,一台进口整厂回收设备开机出现OP面板信号灯闪烁报警。经检查,确认是SIEMENS系统内C、PLC参数全部丢失了。随即进行程序恢复工作,将进口时资料中带来的光盘、软盘等数据输进系统后,机器仍不能运转。原来这些资料大都是厂家在出厂时所做的备份,经过试运行调试及现场的运转后,部分程序、特别是绝大多数的参数都有很大修改。尤其是SIEMENS系统按欧洲安全标准要求,在程序写完后,还要进行用户协议的签署。假如手头没有 的备份,对恢复系统又不熟悉,就会非常被动。 怎样才能避免丢失程序后的被动发生呢?就是要作 坏情况——发生硬盘损坏的准备。硬盘损坏后,一切努力都无法进行。当然,重新制作新的系统硬盘也是可能的,但进口整厂回收设备中大多硬盘都是非标的。有些能用笔记本硬盘替代,但这种尝试成功的把握不是很大。特别是对汽车制造企业,要求设备在尽可能短的时间内修复,不可能给出太多的时间去作硬盘恢复工作。 为了应付可能发生的系统程序突然丢失,行之有效的方法有下列几种: (1)对PC机硬盘的D盘作完整备份,必须要标注清楚文件名、产品名称、参数类型、日期等重要标识。这是 基本也是 方便的备份方法,一旦机器程序或参数发生丢失可立即进行恢复工作。缺点是一旦PC机自身出现故障则无法进行程序恢复工作。 (2)在PC机的D盘,给系统盘C盘作GHOST备份。这是一个对付PC系统故障(包括病毒破坏)的简易高效的方法,有时所有杀毒方法都没有重新给系统盘C盘GHOST恢复一次来得有效。GHOST选用V7.50版本在DOS下运行效果更好。 (3)将PC硬盘内容GHOST备份刻录进光盘。此种方法安全可靠,是机外备份文件的好方法。 (4)龙门铣刨床复制硬盘。这是 安全、可靠的方法。购一块与PC机完全一致的新硬盘,复制好后妥善保存,一旦发生PC硬盘故障,立刻将备份硬盘换上。优点是快速可靠,缺点是成本高。

整厂回收设备故障检查方法
1、检修前的故障调查 当工业机械发生电气故障后,切忌盲目随便动手检修。首先向整厂回收设备操作人员或故障发生时在场人员询问故障现象,是 突然发生,还是经常发生,故障发生部位,外部现象是否有烟雾、跳火,异常声音,发生故障时周围环境情况,有无气体,有无腐蚀性气体侵蚀,有无漏水,热源是否造成电气损坏等;是否有人修理过,修理的内容,有何操作和误动作等。 因为整厂回收设备的操作人员 熟悉本整厂回收设备性能的,也是 了解故障发生的可能原因和部位,这样有利于整厂回收设备维修人员在此基础上根据相关工作原理来判断故障发生的范围和分析故障产生的原因。 在检修前,通过问、看、听、摸来了解故障前后的操作情况和故障发生后出现的异常现象,以便根据故障现象判断出故障发生的部位,进而准确地排除故障。问:询问操作者故障前后电路和设备的运行状况及故障发生后的症状,故障是经常发生还是偶尔发生;是否有响声、冒烟、火花、异常振动等征兆;故障发生前有无切削力过大和频繁启动、停止、制动等情况;有无经过保养检修或改动线路等。看:察看故障发生前是否有明显的外观征兆,如各种信号;有指示装置的熔断器的情况;保护电器脱扣动作;接线脱落;触头烧毛或熔焊;线圈过热烧毁等。听:在线路还能运行和不损坏设备的前提下,可通电试车,细听电动机接触器和继电器等电器的声音是否正常。摸:在刚切断电源后,尽快触摸检查电动机、变压器、电磁线圈及熔断器等,看是否有过热现象。 通过以上调查,对有关故障的现象有了一个初步的了解,从而反映各种故障问题,而故障现象与故障类型是一一对应的,只要能抓住现象所反映出的迹象,就不难寻找到故障。 2、用逻辑分析法确定并缩小故障范围 根据对故障现象的认识与了解,进一步对电气故障现象进行划分归类,明确故障所在的范围是电动机部分、主电路部分,还是控制电路部分故障,或者是控制电器元件本身的故障。 3、根据故障范围,查找确定故障点 在确定了故障发生的可能范围后,就要进一步确定故障点,要找到故障点,必须应用正确、有效的方法。 3.1对故障范围进行外观检查 在确定了故障发生的可能范围后,对范围内的电器元件及连接导线进行外观检查,例如:熔断器的熔体熔断;导线接头松动或脱落;接触器和继电器的触头脱落或接触不良,线圈烧坏使表层绝缘纸烧焦变色,烧化的绝缘清漆流出;弹簧脱落或断裂;电气开关的动作机构受阻失灵等,都能明显地表明故障点所在。 3.2用通电试运行的方法确定故障点 经外观检查未发现故障点时,可根据故障现象,结合电路图分析故障原因,确认不会使故障进一步扩大和造成人身、设备事故的前提下,为了更准确了解可能的原因,可通电试车来进行检查(必要时拆除负载连线),以分清故障可能是在电气部分还是在机械等其他部分;是在电动机上还是在控制设备上;是在主电路上还是在控制电路上,一般情况下先检查控制电路,具体做法是:操作某一只按钮或开关时,线路中有关的接触器、继电器将按规定的动作顺序进行工作。若依次动作至某一电器元件时,发现动作不符合要求,既说明该电器元件或其相关电路有问题.再在此电路中进行逐项分析和检查,一般便可发现故障.待控制电路的故障排除恢复正常后再接通主电路,检查对主电路的控制效果,观察主电路的工作情况有无异常等。 3.3根据故障范围,通过检测来确定故障点 在明故障范围属于某部分时,应用仪表、仪器和相对应的检测方法进一步将故障从较大的范围缩小, 终确定到故障点上。


