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设备回收厂家跟大家讲解大吨位注塑机使用时的注意事项
大吨位注塑机在力度、高温、高压的条件下快速进行作业，其射出机构均属高压、及部分高温的机器。大吨位注塑机在注塑加工过程中，应当注意那些风险因素，保障自己的人身呢。 进料区：此区域因有螺杆旋转，因此勿将铁棒或其他异物置入。 料管护盖区：此区域为质料加热区，温度较高且有电击风险 射嘴区：此区域为质料高压射出之处，有喷溅风险。 模具区：此区域为模具高速且高压开关动作区，适当风险，此外质料也可能通模具的合模面喷出，需特别当心！ 脱模区：具有大力度的机械动作，需特别当心！ 大吨位注塑机在打针过程中合模装置用来反抗模腔压力而对模具施以大的夹紧力称合模力。若合模力不足，则会导致制品出现飞边。合模力决定于模腔压力和制品的投影面积。大吨位注塑受打针压力，保压压力，熔料温度，模具温度，浇口形状，制品厚度与形状等。通常模腔压力取打针压力的百分之40到70
注塑机日常维护与中长期保养
一、日常维护（每日巡检） 1、检查模具上各抽插芯、油缸、压板、接头等部位螺丝有无松动或丢失。2、检查各抽插芯线、行程开关、微动开关、位置尺、急停按钮等是否工作正常。3、检查机器油位是否在中线以上，油质是否良好，油温是否正常。（30~45℃，5~55℃之间可用） 4、检查各水路、油路各部位油缸、油管、动作密封连接处等有否泄漏或堵塞。 5、检查各润滑点与油管及集中润滑箱内是否有足够的润滑油，并且能否正常润滑，各处是否有断裂和堵塞现象。 6、检查配电箱内是否有异味、异响，各部件、导线有否过热、焦化、脱落或有否灰尘及异物等。 7、检查配电箱内各换气、过滤装置是否工作正常，能否保证散热良好。 8、检查各部位动作是否有异常异响、过热等现象（主电机、脱模电机、油马达、油泵、油 缸以及各机械传动部位等）。保证润滑及散热良好。 9、检查各部位动作（开关模、抽插芯、顶进退、座台进退、注射、预塑、抽胶、调模等） 压力、速度、位置、时间等是否合理，动作是否平缓，有无剧烈撞动，工作是否可靠、正常。 10、检查各安全保护装置是否动作可靠并正常使用。(每次换模后均须调整机械保险杠杆) 11、检查热电偶与加热圈是否工作正常。 12、检查各机台有否位移现象。
