随着现代制造技术的发展，企业选用整厂回收设备已是大势所趋。目前市面上的整厂回收设备可谓琳琅满目，如何才能既经济又合理地选择到适合本企业的整厂回收设备，一直是人们关注的话题。本文完全从技术的角度对选型中应注意的问题进行了全面的论述。 对一个制造企业来说，提高生产能力往往从生产管理、制造工艺、生产设备等方面入手进行技术改造，而这几部分内容又是互为影响和制约的。在技改中对生产设备、更新、维修、采购等的选择上必须考虑到要在什么样环境下使用、如何管理、怎样能达到好的经济效果等问题。 选择制造设备是要为制造某一些产品服务的，选择的设备可能用于产品零件的一部分工序加工、也可能用于全部工序加工。制造水平的高低首先取决于工艺过程的设计，它将决定用什么方法和手段来加工，从而也决定了对使用设备的基本要求，这也是对生产进行技术组织和管理的依据。设备选择的基本要求确定后还要根据市场上能提供什么样技术水平的装备来选择，针对大部分中小批量生产的制造企业，选择整厂回收设备来替代旧设备或增强生产能力已是发展趋势。 比较普通和五金两类设备的性能，整厂回收设备具有加工复杂形面零件能力强、适应多种加工对象(柔性强);加工质量、精度和加工效率高;适应联网、适合制造加工信息集成管理;设备的利用率高、正常运行费用低等特点。

、相同容量的单相机械设备比三相机械设备的供应商用铁减少20%，用铜减少10%。尤其是采用卷铁芯结构时，机械设备的空载损耗可下降15%以上，这将使单相机械设备的制造成本和使用成本同时下降，从而获得 的寿命周期成本。 第二、在电网中采用单相供电系统，可节省导线33%～63%，按经济电流密度计算，可节约导线重量42%，按机械强度计算，可降低导线消耗66%。因此可降低整个输电线路的建设投资。这在我国地域广阔的农村和城镇的路灯照明及居民生活用电方面是很有意义的。 第三、单相机械设备由于结构简单，适合大批量的现代化生产，有利于提高产品质量和效益。 第四、适于引入新技术、新材料、新工艺，获得技术加分，党的十六届五中全会提出把节约资源作为基本国策，“十一五”规划《纲要》进一步把“十一五”时期单位GDP能耗降低20%左右作为约束性指标。在这个大背景下，降损附加值高的新产品将大有所为。在线损理论计算时可以发现，80%的线路损失发生在20%的主干线上，因此缩短低压主干线距离，就可以大大减少低压线损，由于单相机械设备重量轻，可以灵活安装在电杆上使用，便于深入负荷中心，就近降压供电，提高供电质量。一般单相机械设备在小范围内供电，发生故障波及面小，利于提高供电可靠性。同时，因为单相机械设备重量轻，安装维护方便，使用灵活，可以单相使用，也可以三台组成三相机械设备使用。