喷嘴与模具定位中心孔同轴度的调整。喷嘴与模具定位中心同轴度的调整，应在模板、机身的横向和纵向水平调整完后进行 动模板导向柱水平度的检验和调整。动模板和模板基准面的平行制度制造在出厂时已调好，一般比较稳定，但由于运输和安装的原因，可能会导致该参数发生变化，因此在安装后要进行检查和调校，参数的调校应由专业人员进行。 合模部分导轨平行度的调校，用水平仪在两条淬火的导轨上做纵向水平粗调（升降可调垫铁，使水平仪的气泡定在中间），另用一只平行直尺横跨两条导轨，将水平仪放置于平行直尺上，做横向水平粗调，对大中型组合式注塑机，还应用水平仪对注射导轨的平行度进行调整，并装上连接合模装置和注射装置的定位销，拧紧其链接螺栓及螺母。

经常使用注塑机的朋友，相信对注塑机都不会陌生的吧，因为很多的行业工程都会需要使用到注塑机，当然，每一台机器，使用的时间久了，都会出现故障，而注塑机也不例外，那大家知道，注塑机维修时，我们换模需要注意到的问题具体都有哪些吗？在这里，注塑机维修厂家来给大家具体的讲讲。 一、安全 我们在进行机器维修时，一定要注意安全问题，在给注塑机换模时，记得戴上安全帽，准备好扳手、防锈剂、抹布等拆模工具。 二、对吊车进行检查 在进行注塑机维之前，我们应该检查一下，吊车动作状况及各按钮功能是否都是健全正常的,特别是急停按钮要进行测试,若发现有问题应立即停止，并挂上“禁止使用”告示牌，进行报修。 三、对钢丝绳、卸扣进行检查： 1、检查使用的钢丝绳是否存在打圈、断股、所吊模具是否超重？如有应立即更换钢丝绳； 2、配合起吊用的卸扣不得有弯曲变形，不得与起吊模具吨位不符。 四、对待装的模具进行检查： 1、根据模具的外行尺寸，选择所能安装的机台； 2、模具是否使用抽插芯功能，如有请准备好油管和油管接头，并对它们进行检查，发现螺纹丝口不好的请不要使用，以免好的螺纹也被损坏，而且会有漏油现象； 3、模具的冷却水管接头是否安装完好，水路是否通畅； 4、装好吊环，吊环旋入模具的深度必须大于吊环直径的1.5倍，如吊环面与模具还未贴和必须使用垫片，防止吊环弯曲断裂。