1、实用性 在整厂回收设备回收厂选用设备时总是有一定的出发点,目的是解决生产中的某一个或几个问题。因此选是为了用,这是 首要的。经济实用性就是要使选中的整厂回收设备 终能 程度地实现预定的目标。例如选择整厂回收设备是为了加工复杂的零件,还是为了提高加工效率;是为了提高精度,还是为了集中工序,缩短周期;或是实现柔性加工要求等等。有了明确的目标,有针对性地选用整厂回收设备,才能以合理的投入,获得 效果。近几年来,国外整厂回收设备企业发展设备产品有一个新的趋势。 以往整厂回收设备企业在开发整厂回收设备产品时,常常是提高整厂回收设备的 性,使一种整厂回收设备具有较多的功能,使用户在选用整厂回收设备时有很大的选择余地。但这必然造成结构复杂,生产成本提高,制造周期加长,而且用户购置整厂回收设备的投资也增加。而在整厂回收设备的实际使用中,对每一个具体用户来说往往是只用其中少部分的功能,结果造成了资源的浪费。因此,用户在选用整厂回收设备时需要有明确的使用要求。 2、经济性 经济性是指所选用的整厂回收设备在满足加工要求的条件下,所支付的代价是 经济的或者是较为合理的。经济性往往是和实用性相联系的,设备选得实用,那么经济上也会合理。 在这方面要注意的是不要以高代价换来功能过多而又不合用的较复杂的整厂回收设备。否则,不仅是造成了不必要的浪费,而且也会给使用、维护保养及修理等方面带来困难;况且五金系统的更新期越来越短,几年不用就有新的系统和新的设备出现,而且到那时候所需花费的代价会比现在更低。因此在选用整厂回收设备中一定要量“力”而行。

(1)整厂回收设备回收厂主要规格的尺寸应与工件的轮廓尺寸相适应。即小的工件应当选择小规格的设备加工，而大的工件则选择大规格的设备加工，做到设备的合理使用。 (2)设备结构取决于设备规格尺寸、加工工件的重量等因素的影响。 (3)设备的工作精度与工序要求的加工精度相适应。根据零件的加工精度要求选择设备，如精度要求低的粗加工工序，应选择精度低的设备，精度要求高的精加工工序，应选用精度高的设备。 (4)设备的功率与刚度以及机动范围应与工序的性质和 合适的切削用量相适应。如粗加工工序去除的毛坯余量大，切削余量选得大，就要求设备有大的功率和较好的刚度。 (5)装夹方便、夹具结构简单也是选择整厂回收设备是需要考虑的一个因素。选择采用卧式整厂回收设备，还是选择立式整厂回收设备，将直接影响所选择的夹具的结构和加工坐标系，直接关系到五金编程的难易程度和五金加工的可靠性。 应当注意的是，在选择整厂回收设备时应充分利用整厂回收设备的功能，根据需要进行合理的开发，以扩大整厂回收设备的功能，满足产品的需要。然后，根据所选择的整厂回收设备，进一步优化五金加工方案和工艺路线，根据需要适当调整工序的内容。 选择加工设备，首先要保证加工零件的技术要求，能够加工出合格的零件。其次是要有利于提高生产效率，降低生产成本。选择加工设备一般要考虑到设备的结构、载重、功率、行程和精度。还应依据加工零件的材料状态、技术状态要求和工艺复杂程度，选用适宜、经济的整厂回收设备，综合考虑以下因素的影响。 (1)设备的类别(车、铣、加工中心等)、规格(行程范围)、性能(加工材料)。 (2)整厂回收设备的主轴功率、扭矩、转速范围，刀具以及刀具系统的配置情况。 (3)整厂回收设备的定位精度和重复定位精度。 (4)零件的定位基准和装夹方式。 (5)设备坐标系和坐标轴的联动情况。 (6)控制系统的刀具参数设置，包括设备的对刀、刀具补偿以及ATC等相关的功能。