注塑机是注塑车间能源消耗大户，耗能主要为电机与加热两部分。 根据制品特点选择合适的注塑机。“大马拉小车”式的注塑加工往往意味着大量的能源浪费 确保所用设备适合所加工的产品，如PVC加工厂需采用专门螺杆 定期对加热冷却管道维护，确保管道内部无杂质、水沟堵塞等现象发生，实现设计的加热、冷却效率 采用并行动作，多腔注塑、多组分注塑等加工技术可显著节能 保持设备传动部件良好的润滑，减少由于磨擦增大或设备运行不稳定引起的能耗增加 采用新型加热技术，如电磁感应价格、红外加热等，可实现20-70%的热节能 确保注塑机处于良好的工作状态。不稳定的加工过程可能导致次品产生，并增加耗能。 传统的机械液压式注塑机也有多种节能驱动系统，代替传统的定量泵机械液压注塑机节能效果显著 选用低压所液压油，减少液压系统工作能源浪费 为加热、冷却系统采用有效的保温绝缘措施，减少热，冷损失 选用全电动注塑机与混合动力注塑机，具有优异的节能效果，可节能20-80%

硅胶注塑机应用范围广，在医疗行业，在电子行业，建筑行业，塑料等行业上面，应用数量，效果是越来越好，注意是这些机械设备的做工，或者是效率，质量等方面都值得很多人选择，这一点还是比较好的，时代在发展，自然机械设备的分类，或者是型号上就多，应用行业就更广了。 目前中国注塑机产品主要集中在通用的中小型设备上，20世纪80-90年代的低档产品供大于求，机械制造能力过剩，企业效益下降。有的品种特别是超精大型*产品还是空白，仍需进口。行业人士指出，全液压式注塑机在成型精密、形状复杂的制品方面有许多独特优势，它从传统的单缸充液式、多缸充液式发展到现在的两板直压式，其中以两板直压式*代表性，但其控制技术难度大，机械加工精度高，液压技术也难掌握。 全电动式注塑机有一系列优点，特别是在环保和节能方面的优势，由于使用伺服电机注射控制精度较高，转速也较稳定，还可以多级调节。但全电动式注塑机在使用寿命上不如全液压式注塑机，而全液压式注塑机要保证精度就必须使用带闭环控制的伺服阀，而伺服阀价格昂贵，带来成本上升。 电动—液压式注塑机是集液压和电驱动于一体的新型注塑机，它融合了全液压式注塑机的高性能和全电动式的节能优点，这种电动-液压相结合的复合式注塑机已成为注塑机技术发展方向。注塑行业正面临着一个飞速发展的机遇，然而在注塑产品的成本构成中，电费占了相当的比例，依据注塑机设备工艺的需求，注塑机油泵马达耗电占整个设备耗电量的比例高达50%-65%，因而*节能潜力，设计与制造新一代“节能型”注塑机，就成为迫切需要关注和解决的问题。