1. 机筒清料 在注塑机停机前，应将机筒内的塑料清理干净，预防剩料氧化或长期受热分解。清洗完毕后，将螺杆行程松退到行程。这样可以防止下一次开机升温时将螺杆头部分烧坏。 2. 旁路过滤器检查 对于注塑机旁路过滤器，压力检测表指针指向或接近红色区域的，请停油泵更换旁路过滤器滤芯。 3. 润滑油箱检查 对于润滑油箱内部沉淀物，要做彻底清理，并更换齿轮润滑油，更换好新的润滑油后，请务必做手动润滑试验，观察每个润滑油分配器滤阀芯是否弹出，及润滑油管是否有断裂现象，做到及时更换。 4.调模部位和射台尾板润滑部位的的保养 对于调模部位和射台尾板润滑部位的保养，一定要做到少半年保养一次，并且，每次保养时要看到新油进去，旧油出来。 5. 机械锁和前后门限位开关检查 对于注塑机机械锁和前后门限位开关，要做非正常测试。如有异常，请及时通知我公司售后人员，尽量做到：预防为主，。 6. 电机的额冷却风扇的清理 对于注塑机电机的冷却风扇的清理，一定要等电机完全静止后，用强力风枪清理。 7. 控制电箱的清理 对于注塑机控制电箱的清理，要做到先关掉注塑机总电源，拆下电箱进风过滤网，用强力风枪清理后，再用吸尘器清理电箱内部灰尘，清理完毕后，开电观察出风口排气扇是否有嗓音或不转现象 8. 机械手保护 把机械手位置还原。一般在短暂停机时，模具不拆，机械手要横移出机械外，现在长久停机且模具不在机器上则机械手位置需要还原。 9. 模具保护 过节期间要停机很久，所以没有必要把模具放在机器上，而是拆下进行模具的保养； 10. 基本善后，打扫卫生 关好门窗，电箱做防潮措施，电控箱门关好，防止老鼠咬，做好其他防鼠措施。气温低的区域，需将油冷却器的水排完，以免结冰冻坏。打扫周围5S,把料屑、料粒、油污、水渍、杂物等清理干净。

开机之前 1.注塑机操作前,检查电器控制箱内是否有水、油进入,若电器受潮,切勿开机。应有维修人员将电器零件吹干后再开机. 2.注塑机操作前,检查供电电压是否符合,一般不应超过±6%. 注塑机的操作 3.检查急停开关,前后安全门开关是否正常.验证电动机与油泵的转动方向是否一致. 4.检查各冷却管道是否长途畅通,并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水. 5.注塑机操作前,检查各活动部位是否有润滑油,并加足润滑油. 6.打开电热,对机筒各段进行加热.当各段温度达到要求时,再保温一段时间,以使机器温度趋于稳定.保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同. 7.在料斗内加足足够的塑料.根据注塑不同塑料的要求,有些原料 先经过干燥. 8.要盖好机筒上的隔热罩,这样可以节约电能,又可以延长电热圈和电流接触器的寿命. 操作过程 1.不要为贪图方便,随意取消安全门的作用. 2.注意观察压力油的温度,油温不要超出规定的范围.液压油的理想工作温度应保持在45-50℃之间,一般在35-60℃范围内比较合适. 3.注意调整各行程开关,避免机器在动作时产生撞击. 工作结束 1.注塑机操作完毕后,应将机筒内的塑料清理干净,预防剩料氧化或长期受热分解. 2.应将模具打开,使肘杆机构时间处于闭锁状态. 3.车间必须备有起吊设备.装拆模具时应十分小心,以确保生产安全.