注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。具体上，注塑机加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。 那么，注塑机开停机前需要注意什么？ 1. 检查作动油 确定作动油油量是否介于油量表界限和界限之间。曲手润滑之后自动注油器是否适当。 2. 检查冷却水 确定冷却水管路系统均无漏水现象，及水量是否充足，以保持正常冷却效果。 3. 检查温度 确定干燥机、料管。模具上之电热是否正常，尤其料管之温度完全达到所设定之温度，方可做射出，松退及胶料之动作。 4. 检查活动机件 凡是机器上每个活动组件都需加以适当润滑，并将活动部位部位之杂质、灰尘等拭去，保持活动磨擦面的光滑清洁，并且不可将工具放在活动部位之上，以防止机器操作时损坏。 5. 检查润滑装置 黄油嘴油量是否充裕、注油器之时间设定是否适当、注油装置的管路是否畅通。 6. 检查低压关模装置 正确的调整低压观摩装置，以确保模具。 7. 检查门及导杆 确定门之开启，关闭是否正常，门与各极限开关及泄压阀之接触是否正常。确认导杆之位置是否适当及是否锁紧。前后操作箱之红色紧急停止按钮是否正常作用，以确保使用者之。 8. 检查声音 记录正常操作声响及油压泵浦之声响，则能测知过滤器、吸风、内部磨损等异常现象，电磁阀之嗡嗡声，则显示有赃物和灰尘存在接触点之间。检查各项音的发生原因，对于损害之预防将是一大帮助。 9. 其他检查 各种温度、压力、速度、时间、距离设定等是否适当。

注塑机作为一种专用的塑料成型的机械，它能够有效利用塑料的热塑性，在经过加热融化之后，对塑料进行快速定型，从而形成各种各样的塑料制品。并且由于塑料行业的火爆，注塑机也成为许多人关注的焦点。目前我们使用的注塑机都面临一个极为严峻的问题，那就是它的高能耗。伺服注塑机就 的解决了这个问题。 伺服节能注塑机它能够有效的降低注塑机的能源使用，在一个注塑机中，他整个电机用量能够占到他整个用电量的80%以上。电能浪费极为严重，并且由于电价的昂贵，电能的损耗是一个极大的问题。但是伺服节能注塑机能够有效地根据注塑机的实际工作环境对每一刻所需要的电能流量来精确控制，从而其他线路上为企业降低电费的成本。并且在注塑机没有动作的时候，它还能够完全禁止机器的运行，保证机械的寿命。 常规的注塑机在生产加工的过程中需要长时间不间断的运转，才能够达到我们的生产要求，但是日常的注塑机运转效率比较低，会严重影响企业的生产效率。但是伺服节能注塑机能够有效地利用电流和电压的控制技术，是的注塑机能够稳定高速运行，从而提升它的生产效率。 为关键的是常规的注塑机在日常的使用过程中由于高能耗，机器容易产生损坏的情况。在损害后，要对整个设备进行更换才能重新使用，但是伺服节能注塑机只需要将损坏的驱动更换一个新的驱动就可以进行工作了。更换简单，并且生产效率高。这也是伺服注塑机广阔的未来前景