在加工时，尽量使物料塑化均匀，不要让金属异物混入料中，减少螺杆料筒转动扭矩力。 防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入螺杆料筒。 螺杆料筒未达到预调温度时，切勿启动机器 使用新塑料时，应把螺杆料筒的余料清洗干净 螺杆料筒内的螺杆拆除后，趁机筒有余温，物料等残留物较软时，使用布卷擦净机筒 测量机筒内径尺寸变化，与未使用时和本次使用前机筒内径尺寸对照，判断磨损情况 适用防涎时要确定螺杆料筒内塑料完全融化，以免螺杆后退时损坏传动系统零件。 当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑色或变色时，应检查胶螺 以灯光照射，检查机筒内壁有无异常划痕和刮伤 之后检查机筒其他部分有无损伤，螺杆料筒擦净后，不要涂油防锈 螺杆是注塑机的重要部件。它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化。搅拌和施压。所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。在螺杆旋转时，塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽地面、螺棱推进面以及塑料之间在都会产生磨擦及相互运动。

一般来讲，在选择注塑机的规格型号之前，首先要查看注塑机生产回收厂家提供的产品使用说明书中的注塑机性能参数值。而这些参数值是表示该注塑机的主要性能特征，根据所要生产塑料制品的一些技术要求：如制品用原料种类、牌号，制品的质（重）量及外形尺寸等。去查找说明书中与其相接近的参数值，这些参数值所对应的注塑机型号就是要选购的注塑机。同时，也要了解一下拟选购的注塑机的工作精度、速度及产品精度水平等，是否符合制品的成型条件。 还有就是规格型号中重点对照的数据分别为：注塑制品的质量（或容积）和外形尺寸与设备中参数值的比例关系，即制品质（重）量与注塑机理论注射量（或容积）之间的比例关系：制品长度（高度）尺寸及与成型模具厚度（移动模板上模具厚度）尺寸之和与注塑机的移动模板行程距离之间的尺寸要求条件。另外还应核实拟在该注塑机上安装的模具结构尺寸与注塑机条件相符： 1、拉杆的间距尺寸应大于模具的宽及高度尺寸，以方便模具的装配。 2、模板的尺寸符合成型模具安装固定时的尺寸要求。 3、模具的宽度及高度尺寸须符合该注塑机建议的 小模具尺寸。