新模具注塑成型之前或机台更换其他模具生产时，试模时必不可少的部分。试模结果的好坏直接影响工厂的后续生产是否顺畅。因此在试模过程中遵循合理的操作步骤和记录试模过程中有用的技术参数，以利于产品的批量生产。 试模前的注意事项： 1. 了解模具的有关资料：能取得模具的设计图面，详细分析，并邀请模具技师参加试模工作。 2. 在工作台上检查机械配合动作 3. 当确定模具各部分动作没有问题后，就要选择适合的试模射出机，我们在选择时应注意 注塑机台的射出量多少 拉杆内距是否放得下模具； 活动模板的移动行程是否符合要求； 其他相关试模用工具及配件是否准备齐全。 4. 提高模具温度 5. 如工厂内没有推行市教研计划法则，建议在调整试模条件时一次只能调整一个条件，以便区分单一条件变动对成品的影响。 6. 依原料不同，对所采用的原来做适度的烘烤。 7. 试模与将来量产尽可能采用同样的原料 8. 勿完全以次料试模，如有颜色需求，可以并安排试色 9. 内应力等问题经常影响二次加工，应于试模后待产品稳定即加以二次加工模具，在慢速合上之后，要调好观摩压力，并动作几次，查看有无合模压力不匀等现象，以免成品产生毛边及模具变形。

据了解，立式注塑机是注塑机当中一种常见的设备之一，在实际应用当中，主要广泛用于塑胶制品行业。立式注塑机怎么调模?一起来看看吧。 一、低压锁模的设定 1.在设定注塑参数和设定开、锁模行程、模具保护压中应有一个理想的变速过程,确保模具安全运行。 2.首先把低压保护压设定为0,然后把注塑机设定为低压手动，反复闭合模看模具低压所需设定的位置(实际位置),以 小的低压压力,每次增加1%,至低压锁模到转高压为止,为我们要设定的低压保护压力. 二、低压保护距离的设定 1.一般以产品模具闭合方向垂直投影厚度加上3∽5MM(即 厚的胶位)为我们要设定的低压保护距离，如遇的特殊情况可根据模具和产品的结构来设定低压保护距离。 2.把注塑机设定为手动，反复闭合模观察低压保护距离阶段所需的时间，此时间加上2-3秒即为我们要设定的低压保护时间。 三、低压保护速度 以 小的低压速度配合低压压力,每次增加1%,至低压锁模到转高压为止,为我们要设定的低压保护速度,如果是弹簧模具不能完全闭合，或者想降低模具接触时间,可在适当的范围内调整模具低压保护速度.压力。 四、低压保护的方式 1.(JSW机)模具保护异常时强制进行开模动作，在开模完成位置关闭机械,(新泻.东洋)一定要[低压选择]开关打[开]低压保护才起作用,其它机型按要求调整使用。 2.特殊模具按特殊要求来设定以适应不同制品或模具的要求,模具保护压是以锁模力能力的15%而设定的，如果是弹簧模具不能完全闭合，或者想降低模具接触时间,可在+\-10%的范围内调整模具低压保护压力。 我们要求对于曲臂机械,调整完零点位置之后,把低压锁模位置设为0,压力为10%,低压闭模速度为10%,手动闭模,观察闭模结束不动时候的位置,(一般为0.8--1.2),取此位置为低压闭模锁模的位置,然后依次递增压力,观察锁摸时间t,直到锁摸时间不发生较大减小变化时为止,然后保护监视时间为:t+0.2s低压闭模保护开始位置设为产品 大长度左右。