模具的速度和移动距离 模具在打开并顶出制件过程中移动的距离应减少以免浪费移动时间，当然，模具移动在模具再次关闭前足以让制件顺利脱离模具。 所以，让制件脱模所需移动距离愈短，则其所花的时间愈少，当注塑机处于良好状态，从高速打开到低速顶出的转换能够相当平稳。 设备需要一些保养以完成这些速度上的变化，但是这些花费可以从模塑时间减少，节省时间而得到多倍的回报。为了达到少的模具移动时间， 调整减速限制开关，以便预出过程中模具不会过于接触或破坏制件，并优化行程的高速段。 适当的周期性的保养 适当的周期性的保养以确保这减速每次能重复 产生锁模压力时间在整个模具开放时间中是另一个阻延，这个时间可能经过机械磨损和液压阀失效的影响，因此周期性的机械保养可以保持良好的操作状态。

经常使用注塑机的朋友，相信对注塑机都不会陌生的吧，因为很多的行业工程都会需要使用到注塑机，当然，每一台机器，使用的时间久了，都会出现故障，而注塑机也不例外，那大家知道，注塑机维修时，我们换模需要注意到的问题具体都有哪些吗？在这里，注塑机维修厂家来给大家具体的讲讲。 一、安全 我们在进行机器维修时，一定要注意安全问题，在给注塑机换模时，记得戴上安全帽，准备好扳手、防锈剂、抹布等拆模工具。 二、对吊车进行检查 在进行注塑机维之前，我们应该检查一下，吊车动作状况及各按钮功能是否都是健全正常的,特别是急停按钮要进行测试,若发现有问题应立即停止，并挂上“禁止使用”告示牌，进行报修。 三、对钢丝绳、卸扣进行检查： 1、检查使用的钢丝绳是否存在打圈、断股、所吊模具是否超重？如有应立即更换钢丝绳； 2、配合起吊用的卸扣不得有弯曲变形，不得与起吊模具吨位不符。 四、对待装的模具进行检查： 1、根据模具的外行尺寸，选择所能安装的机台； 2、模具是否使用抽插芯功能，如有请准备好油管和油管接头，并对它们进行检查，发现螺纹丝口不好的请不要使用，以免好的螺纹也被损坏，而且会有漏油现象； 3、模具的冷却水管接头是否安装完好，水路是否通畅； 4、装好吊环，吊环旋入模具的深度必须大于吊环直径的1.5倍，如吊环面与模具还未贴和必须使用垫片，防止吊环弯曲断裂。