开机之前 1.注塑机操作前,检查电器控制箱内是否有水、油进入,若电器受潮,切勿开机。应有维修人员将电器零件吹干后再开机. 2.注塑机操作前,检查供电电压是否符合,一般不应超过±6%. 注塑机的操作 3.检查急停开关,前后安全门开关是否正常.验证电动机与油泵的转动方向是否一致. 4.检查各冷却管道是否长途畅通,并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水. 5.注塑机操作前,检查各活动部位是否有润滑油,并加足润滑油. 6.打开电热,对机筒各段进行加热.当各段温度达到要求时,再保温一段时间,以使机器温度趋于稳定.保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同. 7.在料斗内加足足够的塑料.根据注塑不同塑料的要求,有些原料 先经过干燥. 8.要盖好机筒上的隔热罩,这样可以节约电能,又可以延长电热圈和电流接触器的寿命. 操作过程 1.不要为贪图方便,随意取消安全门的作用. 2.注意观察压力油的温度,油温不要超出规定的范围.液压油的理想工作温度应保持在45-50℃之间,一般在35-60℃范围内比较合适. 3.注意调整各行程开关,避免机器在动作时产生撞击. 工作结束 1.注塑机操作完毕后,应将机筒内的塑料清理干净,预防剩料氧化或长期受热分解. 2.应将模具打开,使肘杆机构时间处于闭锁状态. 3.车间必须备有起吊设备.装拆模具时应十分小心,以确保生产安全.

螺杆是注塑机的重要部件，它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压，注塑机螺杆有哪些种类呢?注塑机螺杆分为：突变型螺杆、渐变型螺杆、通用型螺杆。 1、突变型螺杆： 螺杆槽深度由深变浅的过程是在一个较短的轴向距离内完在的。主要用于加工粘度，熔点明显的结晶性塑料，如聚乙烯，聚丙烯等。 2、通用型螺杆： 压缩段长度介于突变型螺杆与渐变型螺杆之间，但塑化质量和能耗比专用差。以适应结晶性与非结晶塑料熔融塑料化的要求。 3、渐变型螺杆： 指螺槽深度由加料段深的螺槽向均化段的螺槽逐渐过度。主要用于加工具有宽的软化温度范围，高粘度非结晶性塑料，如聚氯乙烯等。 4、注塑螺杆压缩比: 注塑螺杆均化段螺槽较深,压缩比就小，反之压缩比就大。 5、注塑螺杆长径比： 注塑机螺杆与挤出螺杆相比注射机螺杆长径比小。国内注塑机螺杆长径比多在17—22之间，常采用20：1左右。国外螺杆长径比多在21—33之间，常见长径比有20、25、30等多种。 螺槽深度大小选取,主要依据加工塑料的：比热容、导热性、稳定性、粘度、及塑化时的压力等因系来决定.但也不能太深,太深会使螺杆因扭矩过大而扭断,或由于超载而停转，向均化段的螺槽过度。注塑螺杆的压缩比通常为(1.5—3.5):1，压缩比高的螺杆应当转速慢，而压缩比小于2:1的螺杆,可在较高转速下工作。 注塑机螺杆有以上这些种类，在螺杆旋转时，塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。