一、日常维护（每日巡检） 1、检查模具上各抽插芯、油缸、压板、接头等部位螺丝有无松动或丢失。2、检查各抽插芯线、行程开关、微动开关、位置尺、急停按钮等是否工作正常。3、检查机器油位是否在中线以上，油质是否良好，油温是否正常。（30~45℃，5~55℃之间可用） 4、检查各水路、油路各部位油缸、油管、动作密封连接处等有否泄漏或堵塞。 5、检查各润滑点与油管及集中润滑箱内是否有足够的润滑油，并且能否正常润滑，各处是否有断裂和堵塞现象。 6、检查配电箱内是否有异味、异响，各部件、导线有否过热、焦化、脱落或有否灰尘及异物等。 7、检查配电箱内各换气、过滤装置是否工作正常，能否保证散热良好。 8、检查各部位动作是否有异常异响、过热等现象（主电机、脱模电机、油马达、油泵、油 缸以及各机械传动部位等）。保证润滑及散热良好。 9、检查各部位动作（开关模、抽插芯、顶进退、座台进退、注射、预塑、抽胶、调模等） 压力、速度、位置、时间等是否合理，动作是否平缓，有无剧烈撞动，工作是否可靠、正常。 10、检查各安全保护装置是否动作可靠并正常使用。(每次换模后均须调整机械保险杠杆) 11、检查热电偶与加热圈是否工作正常。 12、检查各机台有否位移现象。

硅胶注塑的应用量越高，说明我们国家的工业，医疗行业发展越好，毕竟随着我国对于新原料的发现和研究，工业化的发展与日俱增。现阶段随着硅胶的发现和应用，为我们的医疗，工业以及生产生活都带来了很多的优势和便捷。也正是硅胶的出现才促使今天各种机械设备的产生。 当下很多的行业对于硅胶制品的需要可谓是供不应求，所以液态硅胶注塑机的发明为这些行业解决了关键的问题。这种机器是目前新型的高效的成型的技术工艺。这种生产技术的独特之处就在于以下几点：其一，这种机器的产生是与我们的信息技术密不可分的，它采取的是目前信息技术---数控来完成相关的生产业务的。 所以，在众多的注塑机中，液态硅胶注塑机是计量为标准的一款设备；其二，就是这款机器采用的注塑的方法，因此它可以同时完成两种不同颜色硅胶的注塑成型，而且还可以完成两种硬度不同的成型技艺。对于那些需要两种不同颜色的硅胶制品以及两种不同硬度的成品制作有着很重要的意义；由于它的整体较小，不会占去太多的地方，对于很多购买商来说很方便，总而言之，这款液态硅胶注塑机的产生和出现在很大程度上为硅胶制品的生产提供了便捷的服务。同时为工业生产提供了更加崭新的前景和未来。