门式框架由立柱和顶梁构成，中间还有横梁。横梁可沿两立柱导轨作升降运动。横梁上有1～2个带垂直主轴的铣头，可沿横梁导轨作横向运动。两立柱上还可分别安装一个带有水平主轴的铣头，它可沿立柱导轨作升降运动。这些铣头可同时加工几个表面。每个铣头都具有单独的电动机（功率 大可达150千瓦）、变速机构、操纵机构和主轴部件等。 卧式长床身上架设有可移动的工作台，并覆有护罩。加工时，工件安装在工作台上并随之作纵向进给运动。 设备还有一些变型以适应不同的加工对象。 ①龙门镗铣床：横梁上装有可铣可镗的铣镗头，其主轴（套筒或滑枕）能作轴向机动进给并有运动微调装置,微调速度可低至5毫米/分。可进行镗孔及铣削作业。 ②龙门钻铣床：横梁上装有动力头，通过接杆装钻头或铣刀，可完成钻孔及铣削作业。 设备床身上装设有X轴导轨，设备工作台跨越紧固在该床身上。工作台上方活动跨越架设有龙门架，龙门架还包括有：龙门架拖板，龙门架拖板活动夹持于该X轴导轨上。Z轴导轨，装设于龙门架上。横梁，该横梁装设有一Z轴拖板，横梁通过该Z轴拖板而活动夹持于该Z轴导轨上，横梁上还装设有Y轴导轨。　铣削装置，设备铣削装置活动装设于该Y轴导轨上，使该龙门架在五金电路控制系统的控制下，作X、Y、Z三轴的立体空间铣削加工。该五金设备具有高精度的铣、钻、镗、削等操作。

工艺适应性原则主要指所选用的五金设备功能必须适应被加工零件的形状尺寸、尺寸精度和生产节拍等要求。形状尺寸适应性。所选用的五金设备回收厂必须能适应被加工零件合理群组的形状尺寸要求。这一点应在被加工零件工艺分析的基础上进行，这里要注意的是防止由于冗余功能而付出昂贵的代价。 加工精度适应性。所选择的五金设备必须满足被加工零件群组的精度要求。为了保证加工精度不超差，必须考察生产厂家给出的五金设备精度指标保证有三分之一的储备量。但要注意不要一味地追求不必要的高精度，只要能确保零件群组的加工精度就可以了。 生产节拍适应性。根据加工对象的批量和节拍要求来决定是用一台五金设备来完成加工，还是选择几台五金设备来完成加工，或者是选择柔性单元、柔性制造系统来完成加工，或者是选择柔性生产线、专用设备和专用生产线来完成加工。 五金设备的 大特点是具有柔性化和灵活性， 适合轮番生产和产品更新换代快的要求。如果产品生命周期较长且批量大，选用专机、专线来保证生产率和生产节拍要求也许更为合理。选用五金设备还要注意上下工序间的节拍协调一致，要注意外部设备的配置、编程、操作、维修等支撑环境。如果它们都不能协调运行，再好的五金设备也不能很好地发挥作用。