整厂设备回收厂家谈谈设备主轴自动换挡典型故障表现形式及其诊断

一.主轴在需要换挡时不执行换挡动作，电机一直以较低速度旋转。 主要原因有： 换挡驱动控制电路故障，如PMC输出接口损坏，控制电路的继电器，液压电磁阀线圈故障等。 换挡的液压回路故障，如液压回路泄露，液压元件不良等。 自动换挡驱动机构的机械故障 二.主轴能执行换挡动作，换挡后仍以较低速度旋转，不能执行后续程序指令。 主要原因有： 主轴换挡信号开关不良。 主轴档位信号开关位置不当或信号接口电路故障等。 三.能正常完成换挡，但主轴实际速度与指令速度不符。 主要原因有： 系统档位相关参数设定错误，如参数3741，3742等设定与实际设备传动比不符。 系统主轴模块不良。主轴电动机参数初始化或更换主轴模块控制电路板。 系统主板不良。根据主轴指令S码和系统档位参数，判断系统档位信号（低速档信号为F34.0，高速档信号为F34.1）是否一致，如果不一致则更换系统主板。 主轴速度反馈装置不良。更换主轴速度检测装置（如主轴编码器或主轴电机内置传感器）

整厂设备回收厂家谈谈选择刀具时应考虑的问题

整厂设备回收在启动时，电机的电流会比额定高5-6倍的，不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统在回收时在电机选型上会留有的余量，电机的速度是固定不变，但在实际使用过程中，有时要以较低或者较高的速度运行，因此进行变频改造是非常有必要的。变频器可实现电机软启动、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的，而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。 普通设备改造分为新机改造和旧机改造，新机改造是用户购买普通设备或普通光机（指仅带床头箱和纵、横向导轨的设备），改造厂家根据其要求进行化改造。旧机改造是指用户将已经使用过的普通设备或整厂设备回收进行翻新并进行化改造。其中旧机改造包括大修设备改造和用户旧机部件改造。在此浅谈改造整厂设备回收在机械方面的质量控制方法、着重控制点和检验过程。 由于整厂设备回收加工是一项精度高的工作，而且它的加工工序集中和零件装夹次数少，所以对所使用的刀具提出了更高的要求，下面微信脚轮小编来为您介绍在选择设备加工的刀具时，应考虑以下几方面的问题： 1、刀具的类型、规格和精度等级应能够满c设备加工要求。 2、精度高。为适应整厂设备回收加工的高精度和自动换刀等要求，刀具必须具有较高的精度。 3、可靠性高。要保证加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行，要求刀具及与之组合的附件必须具有很好的可靠性及较强的适应性。 4、耐用度高。整厂设备回收加工的刀具，不论在粗加工或精加工中，都应具有比普通设备加工所用刀具更高的耐用度，以尽量减少更换或修磨刀具及对刀的次数，从而提高设备的加工效率和保证加工质量。 5、断屑及排屑性能好c设备加工中，断屑和排屑不像普通设备加工那样能及时由人工处理，切屑易缠绕在刀具和工件上，会损坏刀具和划伤工件已加工表面，甚至会发生伤人和设备事故，影响加工质量和设备的安全运行，所以要求刀具具有较好的断屑和排屑性能。