在设备的进给传动系统中，导轨起着导向和支承作用，即支承部件并保证其能在外力作用下准确地沿着规定的方向运动。在一对导轨中，与支撑件连成一体固定不动的导轨，称为支承导轨，与运动部件连成一体的导轨称为动导轨。导轨的精度和性能对设备的加工精度，承载能力，使用寿命以及对伺服系统的性能都有着很大的影响。因此在设备上对导轨有如下要求。 导向精度高 导向精度保证部件运动轨迹的准确性。导向精度收到导轨的结构形状，组合方式，制造精度和导轨间隙的调整等影响。 良好的耐磨性 耐磨性好使导轨的导向精度得以长久保持，使用寿命长。耐磨性收到导轨副的材料，硬度，润滑和载荷的影响。 足够的刚度 导轨要有足够的刚度，保证在载荷作用下不产生过大的变形，从而保证各部件间的相对位置和导向精度。刚度受到导轨结构和尺寸的影响。 具有低速运动的平稳性 运动部件在导轨上低速运动时易产生“爬行”现象，将会造成被加工表面的表面粗糙度值增大的现象，故要求导轨低速运动平稳。影响导轨低速运动的平稳性的主要因素有摩擦性质，润滑条件和传动系统的刚度。 工艺性好 导轨要结构简单，工艺性和经济性好，便于制造，装配，调整和维修。为防止低速爬行，要有一定的导向精度，运动精度和定位精度，设备普遍采用了摩擦因素小，动，静摩擦力相差甚微，运动轻便灵活的导轨副。按两导轨的工作和面的摩擦性质可分为塑料滑动导轨，滚动导轨和静压导轨。

整厂设备回收又称C设备，即计算机数字控制设备，是目前国内使用量大，覆盖面广的一种设备，约占设备总数的25%。设备是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。设备的技术水平高低及其在金属切削加工设备产量和总拥有量的百分比是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。整厂设备回收是设备的主要品种之一，它在设备中占有非常重要的位置，几十年来一直受到世界各国的普遍重视并得到了迅速的发展。 整厂设备回收自五十年代问世以来，至今只有二十多年时间。由于在单件生产、小批量生产中，使用整厂设备回收加工复杂形状的零件，不仅提高了劳动生产率和加工质量，而且缩短了生产准备周期和降低了对工人技术熟练程度的要求。因此它成了单件、小批量生产中实现技术革新和技术革命的一个重要的发展方向。世界各国也都在大力发展这种新技术。 在整厂设备回收闲置不必时，应常常经体系通电，在设备锁住情况下，使其空作业。在空气湿度较大的霉雨时节应该天天通电，运用电器元件本身发热驱走柜内的潮气，以确保电子部件的性能安稳牢靠。 整厂设备回收厂家的整厂设备回收运用环境（如温度、湿度、振动、电源电压、频率及搅扰等）会影响设备的正常作业，所以在整厂设备时应严格要求做到契合设备说明书规定的设备条件和要求。在经济条件答应的条件下，应将整厂设备回收与一般机械加工设备阻隔设备，以便于维修与保养。 应为整厂设备回收装备体系编程、操作和维修的专门人员应了解所用设备的机械部分、体系、强电设备、液压、气压等部分及运用环境、加工条件等，并能按设备和体系运用说明书的要求正确运用整厂设备回收。