起吊和运输:设备的起吊和就位，应使用制造厂提供的专用起吊工具，不允许采用其他方法进行。不需要专用起吊工具，应采用钢丝绳按照说明书规定部位起吊和就位。 基础及位置:设备应在牢固的基础上，位置应远离振源；避免阳光照射和热辐射；放置在干燥的地方，避免潮湿和气流的影响。设备附近若有振源，在基础四周必须设置防振沟。 整厂设备回收 整厂设备回收的设备放置于基础上，应在自由状态下找平，然后将地脚螺栓均匀地锁紧。对于普通设备，水平仪读数不超过0.04/1000mm，对于高精度的设备，水平仪不超过0.02/1000mm。在测量精度时，应在恒定温度下进行，测量工具需经一段定温时间后再使用。设备时应竭力避免使设备产生强迫变形的方法。设备时不应随便拆下设备的某些部件，部件的拆卸可能导致设备内应力的重新分配，从而影响设备精度。 设备几何精度检验合格后，需要对整机进行清理。用浸有清洗剂的棉布或绸布，不得用棉纱或纱布。清洗掉设备出厂时为保护导轨面和加工面而涂的防锈油或防锈漆。清洗设备外表面上的灰尘。在各滑动面及工作面涂以设备规定使滑油。仔细检查设备各部位是否按要求加了油，冷却箱中是否加足冷却液。设备液压站、自动间润滑装置的油是否到油位批示器规定的部位。 检查电气控制箱中各开关及元器件是否正常，各插装集成电路板是否到位。通电启动集中润滑装轩，使各润滑部位及润滑油路中充满润滑油。做好设备各部件动作前的一切准备。

设备主轴驱动系统包括主轴驱动放大器，主轴电动机，传动机构，主轴组件，主轴信号检测装置及主轴辅助装置。 放大器：主轴放大器用于接收系统发出的主轴速度及功能控制信号，实施主轴电动机控制。它可以是变频器也可以是系统专用的主轴放大器。 主轴电动机：主轴电动机是主轴驱动的动力来源，可以是普通型电动机，变频专用型电动及系统专用的主轴电动机。 传动机构：设备主轴传动主要有三种配置方式，既带变速齿轮的主运动方式，通过带传动的主运动方式及由变速电动机直接驱动的主运动方式。 主轴组件：主轴组件都是成套的标准组件。加工中心主轴组件包括主轴套筒，主轴，主轴轴承，蝶形弹簧，拉刀爪等。 主轴传动检测装置：主轴信号检测装置能够实现主轴的速度和位置反馈，以及主轴功能的信号检测（如主轴定向和刚性攻螺纹控制等），可以是主轴外置编码器，主轴电动机内装传感器及外接一转信号配合电动机内装传感器检测装置。 辅助装置：辅助装置主要包括主轴刀具锁紧/松开控制装置，主轴自动换挡控制装置，主轴冷却和润滑装置等。