数字程序控制设备一般简称为整厂设备回收，它是由设备或计算机进行控制的一种高效能自动化设备，它概括使用了自动控制技术、计算机技术、精细丈量技术、液压气动等技术，并在设备结构等方面运用了新技术。整厂设备回收就是把加工所需求的各种操作，例如变速、松夹工件、进刀、退刀、开车与泊车、冷却液的自动供应等等，以及刀具相关于工件之间的位移。 整厂设备回收有主轴部件，有些只有一个主轴部件，有一个以上。整厂设备回收主轴是指设备上的轴，用于驱动工件或刀具旋转。它是一个空心阶梯轴。整厂设备回收空心轴占据的空间相对较大，但重量可以减小。根据材料的机械分析，当扭矩通过轴传递时，传递有效扭矩的效果越高，因为从径向截面观察外部。当整厂设备回收轴需要传递大扭矩时，需要更厚的轴直径。由于在轴向部分传递扭矩的影响很小，因此通常使用空心来减小旋转轴的重量。整厂设备回收主轴部件通常由主轴、轴承和传动部件（齿轮或皮带轮）组成。 整厂设备回收加工的工艺与一般设备的加工工艺相似，但由于整厂设备回收是一次装夹，连续主动加工完结一切车削工序，因而应留意以下几个方面。合理挑选切削用量：关于高功率的金属切削加工来说，被加工资料、切削东西、切削条件是三大要素。这些决议着加工时刻、刀具寿数和加工质量。经济有用的加工办法必定是合理的挑选了切削条件。切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损害。伴随着切削速度的进步，刀尖温度会上升，会发生机械的、化学的、热的磨损。切削速度进步20%，刀具寿数会削减1/2。进给条件与刀具后边磨损联系在极小的范围内发生。但进给量大，切削温度上升，后边磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响尽管没有切削速度和进给量大，但在细小切深切削时，被切削资料发生硬化层，同样会影响刀具的寿数。 用户要依据被加工的材料、硬度、切削状况、材料品种、进给量、切深等挑选运用的切削速度。适合的加工条件的选定是在这些要素的基础上选定的。挑选高品质整厂设备回收加工厂，有规则的、安稳的磨损到达寿数才是理想的条件。然而，在实际作业中，刀具寿数的挑选与刀具磨损、被加工尺度改变、外表质量、切削噪声、加工热量等有关。

整厂设备回收又称C设备，即计算机数字控制设备，是目前国内使用量大，覆盖面广的一种设备，约占设备总数的25%。设备是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。设备的技术水平高低及其在金属切削加工设备产量和总拥有量的百分比是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。整厂设备回收是设备的主要品种之一，它在设备中占有非常重要的位置，几十年来一直受到世界各国的普遍重视并得到了迅速的发展。 整厂设备回收自五十年代问世以来，至今只有二十多年时间。由于在单件生产、小批量生产中，使用整厂设备回收加工复杂形状的零件，不仅提高了劳动生产率和加工质量，而且缩短了生产准备周期和降低了对工人技术熟练程度的要求。因此它成了单件、小批量生产中实现技术革新和技术革命的一个重要的发展方向。世界各国也都在大力发展这种新技术。 在整厂设备回收闲置不必时，应常常经体系通电，在设备锁住情况下，使其空作业。在空气湿度较大的霉雨时节应该天天通电，运用电器元件本身发热驱走柜内的潮气，以确保电子部件的性能安稳牢靠。 整厂设备回收厂家的整厂设备回收运用环境（如温度、湿度、振动、电源电压、频率及搅扰等）会影响设备的正常作业，所以在整厂设备时应严格要求做到契合设备说明书规定的设备条件和要求。在经济条件答应的条件下，应将整厂设备回收与一般机械加工设备阻隔设备，以便于维修与保养。 应为整厂设备回收装备体系编程、操作和维修的专门人员应了解所用设备的机械部分、体系、强电设备、液压、气压等部分及运用环境、加工条件等，并能按设备和体系运用说明书的要求正确运用整厂设备回收。