立式注塑机故障的原因，经常是由于操作及设定上的不当而造成的，经由分析可作简易的故障排除。 步骤： 1.锁模高压设定135bar，10%；低压速度设定20%，低压位置设定值100mm；低压时间设定为5秒。 2.利用调模进退建立锁模力；以系统压力表在关模高压时压力表上升 大值为准，可参考锁模力油压压力对照表。 3.开模后将低压位置设定为零。 4.按关模直到模具相接触立即放开，此时动模位置假设为〝X〞，则低压位置设定为〝X+1〞mm。 5.接著设定低压保护宽度：低压保护宽度为低速到低压之距离。 6.设定低压保护时间通常为1.2秒

利用机械设备加工，效果好，速度也快，对于很多塑胶行业来说，这些液态硅胶机也算是带动了部分行业的发展，占据一定的优势，在日常中虽然是不起眼，但是在工业中扮演的角色也很大，在使用完液态硅胶机之后，过一段时间进行清洁，维护使用寿命，这是正常的步骤哟！ 环保液体硅胶，zui“耳能熟详”的就是食品级硅胶，它是环保液体胶的代表之作；消费者所购买的硅胶制品一般都是由食品级硅胶加工而成，几乎看重的是他的环保、安全、无毒、无害的特性。可也有消费者提出了质疑：炼制食品级硅胶的原材料是由一些化工原料混合而成，环保性不强，为何加工后的液体硅胶却成为了环保级? 液体硅胶的原材料种类繁多，根据不同类型硅胶选择不同原料，再把这几种原料进行变化，炼制一段时间就成了不同类型硅胶。各种材料之间经过紧密的配合，各部之间发挥各自的作用，不管是独立作用还是相互协作，都能发挥巨大的作用。 其实，这些炼制出来的液体硅胶在为固化之前，基本上都是环保的，只是所用的固化剂有所不同。向缩合型硅胶所配合有机锡固化剂就是带有刺鼻性、轻微毒性的固化剂种类，固化后的液体硅胶是不环保的。而加成型液体硅胶所采用的是铂金固化剂，环保型固化剂，与硅胶1:1或者9：1比例混合，没有毒性，安全、无毒。原因在于：铂金属元素物质在适量的情况下可以摄入人体了，而不会伤害人体。