设备的进给传动是数字控制的直接对象，不论点位控制还是轮廓控制，工件的 坐标精度和轮廓精度都受进给传动的传动精度，灵敏度和稳定性的影响。为此，设备的进给系统一般具有以下特点。 摩擦阻力小 为了提高设备进给系统的快速响应性能和运动精度，必须减少运动件间的摩擦阻力和动，静摩擦力之差。为满足上述要求，在设备进给系统中，普遍采用滚珠丝杆杠螺母副，静压丝杆螺母副，滚动导轨，静压导轨和塑料导轨。与此同时，各运动部件还考虑有适当的阻尼，以保证系统的稳定性。 传动精度和刚度高 进给传动系统的传动精度和刚度，从机械结构方面考虑主要取决于传动间隙以及丝杠螺母副，蜗轮蜗杆副及其支承结构的精度和刚度。传动间隙主要来自传动齿轮副，蜗轮副，丝杆螺母副及其支承部件之间，因此进给传动系统广泛采取施加预紧力或其它消除间隙的措施。缩短传动链和在传动链中设置减速齿轮，也可提高传动精度。加大丝杠直径，以及对丝杠螺母副，支承部件，丝杠本身施加预紧力是提高传动刚度的有效措施。 运动部件惯量小 运动部件的惯量对伺服机构的启动和制动特性都有影响，尤其是处于高速运转的零部件。因此，在满足部件强度和刚度的前提下，尽可能减少运动部件的质量，减少旋转零件的直径和质量，以减少运动部件的惯量。 无间隙 为了提高位移精度，减少传动误差，首先要提高各种机械部件的精度，其次要尽量消除各种间隙，如；联轴器，齿轮副，滚珠丝杠副及其支承部件等均采取消除间隙的结构。

2020年注定是一个不平凡的年份，在这一年也是爆发了让人难以想象的肺炎的问题，很多的工厂，特别是一些小型工厂，因为肺炎的问题没有办法开工，而现在上下游的供应商可能它的开工时间也不是特别确定，即使是等到3月份开工了，可能都有很多的小型厂家来说，也很难生存下去。这个时候就有卖设备变现的打算。 小型厂家其实在日常的经营过程中可能也会发现，租金比较高，设备比较贵，就会影响自己日常的资金流通，等到不想干了，想要去把工厂关了，也不知道里面的设备应该如何处理，其实对于工厂来说如果真的有关闭工厂的打算，不如直接找五金回收设备来进行设备的回收。 绝大多数的情况下，我们自己去卖设备的话很难卖上价，但是找专业的五金回收设备公司就会解决这些问题： 一方面是公司给我们解决关于物流运输的问题，他们直接来厂内把设备拉走，另一方面可能通过公司能够拿到的价格也是比较科学合理的，所以说非常建议大家，通过五金回收设备公司来进行设备的售卖。 当然了，有的公司可能也是会改变自己的经营策略，可能会把自己原来的厂房进行一个综合的改革，原来车间可能做A产品，等到3，4月份开工之后准备做B产品，这样厂家内部的设备也是需要重新更换的，因此先找五金回收设备公司来把原有的设备拉走，然后再去购买新的设备，这样旧设备还能换钱，购买新设备的资金压力也会小一些。