如何为小型注塑机设置低压保护？

步骤 一步：将夹紧压力调整到所需的压力，这可以从压力表上看到。例如，我们需要120千克的夹紧压力。首先，拉直曲柄臂并调整模具厚度，直到压力表上的夹紧压力达到120千克。 二步：设定开模距离。开模距离不要尽可能远。不要触摸产品，将其取出。注意设置开模缓冲。缓冲器的长度必须根据开模速度来确定。速度越快，缓冲区就越远。 如何为小型注塑机设置低压保护 三步：一段慢开模一般根据低压起始位置设定。请注意，如果有取芯，绳索位置等。将合模位置增加5mm. 四部:当锁模部分开始时，锁模的快速位置可以转移到快速锁模动作。快速尾部位置的大小根据注塑机的精度决定。准确度越高，位置越小。一般在低压位置开始前20-40毫米设定。 第五步：首先将锁模的高压速度设定为0，然后手动锁模，当模具完全贴合前模时，设定尽可能多的位置。例如前后模的配合位置为1.3毫米，设定位置一般为1.4毫米，当设定位置与实际位置相同时，容易产生误报警，如果过大，将失去低压保护功能。 第六步：恢复高压和高速。 这个动作不用说。回答是好的。整个低压保护设置完成后，用白纸测试，将白纸从模具中取出，即好，关闭模具，然后稍微降低低压位置或降低速度和压力。整个调试周期不得超过5分钟。

立式橡胶注射机回收常见的故障有哪些

橡胶注射机的类型非常多，其中立式的橡胶注射机也是比较常用的。但是不管是哪一种橡胶注射机都难免在使用中出现故障，而随着时间的变化，一般可以分为早期的故障和偶发的故障，以及耗损故障。那么立式橡胶注射机常见的故障有哪些？下面就来看看吧。 立式橡胶注射机的早期故障较多，主要是因为正处在磨合期，这个时期的故障主要是因为设计和制造的缺陷引起的，或者是使用的环境不当造成的。偶发的故障是随机出现的，一般是因为设计还有使用的不当，还有维修不力导致的。而耗损故障主要是因为零部件的老化和磨损，还有腐蚀导致的。 立式橡胶注射机常见的故障有哪些呢？在以上的文章中针对于这个问题也为大家进行了介绍，我们可以看出常见的故障可以按时间划分，不同的时间存在的故障类型往往不同。