很多人都很会问同样的问题！为什么会有大型五金设备？ 五金设备是谁发明的？ 基本上很多人都会这样问吧？ 其实，大型五金设备是由塑化系统、注射系统、合模系统和传动系统等组成的塑胶注射成型装置！ 它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。是为了方便工业行业更好的发展而生产出来的！ 五金设备 主要的是卧式五金设备和立式五金设备两种！当然了，还有全电式五金设备、全电动五金设备、节能五金设备、快速成型机、塑料成型机、高速精密成型 机、大型二板式注塑成型机等等这些五金设备也是现在市场上广泛用到的！ 五金设备的出现为工业行业的进一步开发又添加了很多的色彩！特别是模特行业！更加是妙不可言了！ 在使用到大型五金设备的时候很多人都会出现一样的问题！为什么五金设备生产的产品为什么会有黑点？ 怎么处理才是 的？ 五金设备生产的产品有黑点有可能是材料不赶紧、也有可能是螺杆有积炭、分胶咀组件腐蚀、温度过高等等！那么、处理方法是： 1、螺杆有积炭。检查清洗螺杆，料筒。 2、料筒有积炭及辅机不干净。检查上料机有无灰尘。抛光料筒及清理辅机。 3、分胶咀组件腐蚀。检查分胶咀。更换分胶咀组件。 4、法兰，射咀有积炭。清理更换。 5、原材料不洁，检查原材料。更换原料。 6、温度过高，熔胶背压过大。检查各段温度。降温减背压。

1、运行中的五金设备应检查和部位渗油现象， 五金设备本体无积水，以防止水分和空气进入五金设备引起五金设备绝缘损坏 2、五金设备的呼吸器的油封应保持一定油位并保持畅通，干燥剂保持干燥，保证吸湿效果良好 3、定期检查保证五金设备的防爆膜、安全释压阀完好，防止与空气直接连通，造成五金设备的油中水份含量增大，使油的绝缘性能变坏。 4、在给五金设备补油时，应注意储油柜中的油质合格，防止补油而引起油质恶化，并且禁止由五金设备的底部给油箱补油，防止空气和油箱底部杂质进入五金设备身中，特别是防止金属杂质进入五金设备内部。 5、当轻瓦斯保护动作后发出讯号时，要及时取气进行检验，以判明成分，并取油样进行色谱分析，查明原因，及时排除。 6、运行中的五金设备轻瓦斯保护，应当可*地投入，不允许将无保护的五金设备投入运行，如工作需要将保护短时停用，则应有措施，事后应立即恢复 7、要对五金设备绕组温度、上层油温进行重点监视，当接近报警温度时，要及时对负荷、冷却器及环境温度等进行对比性综合分析，并进行有效控制，争取做到及时发现五金设备内部的潜在故障 8、对油流指示器指示位置要仔细检查，一旦发现潜油泵停运要及时开启，否则油温会很快升高威胁五金设备安全运行 9、经常检查五金设备的避雷器动作记录器，并做好动作次数记录，发现避雷器动作后，应设法停运五金设备并进行检查 10、对五金设备本体油样孔螺栓要重点检查，防止检修人员取样后未紧固造成漏油 11、五金设备内部故障跳闸后，应尽快切除油泵，停止油泵运行，避免故障中产生游离、金属微粒等杂质进入五金设备的非故障部分。 12、防止五金设备的线圈温度过高，绝缘恶化和烧坏。合理控制运行中的顶层油温温升。特别是对强迫油循环冷却的五金设备，当上层油温温升上升超过允许值时应迅速控制负荷，油温温升保持在规定范围内，否则五金设备降负荷运行。在五金设备过负荷运行期间，也必须严密监视其油温温升在规定值以内，并尽量压缩负荷，减少过负荷运行的时间，防止长期高温运行引起绝缘的加速老化。