提升注塑模具寿命的路径！

模具寿数一直是影响注塑项目盈利才能的重要因素。如果能够通过合理的办法让模具的寿数到达增值超过规划要求，那么企业的盈利才能将会得到明显的提高。本文将会探求提高注塑模具寿数的7条途径。 正确地设定注塑机回收的锁模力关于提高模具的寿数十分关键和重要，锁模力设定过高或许过低都会对模具寿数造成不利的影响。如果锁模力设定太小，打针压力可能超过锁模力，在注塑过程中涨开模具乃至损坏模具。如果锁模力设定太大，注塑机回收将对模具的分模线、排气区域和模具部件施加过大的压力，从而损坏模具。为了避免这些情况，能够运用模流分析或许用以下公式来核算每套模具理想的锁模力： 锁模力=投影面积x资料锁模力因子x保障系数。其中，投影面积包含产品和流道。资料的锁模力因子能够从资料物性表或许咨询资料商获得。保障系数根据实践情况挑选，这和注塑机回收的稳定性，模具的结构等等都有关系，一般为1.5~2。 在注塑机回收上设置低压合模（LowPressureClose）以保护模具。将高压锁止方位设置为不高于实践模具接触方位的0.05inch。逐渐下降低压合模压力，直到模具不锁定。这时，锁模压力会缓慢上升，使模具逐渐从低压合模过渡到高压合模。此外，将模具封闭计时器设置为比实践模具封闭时间要求高0.5秒。例如，如果实践合模时间为0.6秒，则将合模计时器设置为1.5秒。

为什么小型注塑机工作时产生噪音

小型注塑机在工作的时候发出噪音，往往代表了这款机器有零部件的损坏，或者是工作人员对其中的某些调整不当所造成的。我们可以就噪音所出现的地方进行原因查明，并且及时维修。 原因一：液压油不足。要知道如果在小型注塑机的油箱内没有充足的液压油，那么工作状态下油泵很容易吸收外界空气，或者是很容易吸收一些污物来造成油泵的堵塞，这样无异于火上加油，让缺油的情况更加严重，而且也会让油液里面的气泡对叶片产生冲击力，噪音自然而然也会产生了。针对于这种情况该如何解决呢？我们需要对油量进行检查，避免空气和污物的进入。 原因二：粘度高。这里所指的粘度其实主要是液压油。如果液压油的粘度高，那么在流动过程中所带来的阻力也是比较大的，所以基于这种情况下，我们工作人员需要定期检测，并且及时对液压油进行更换才是。 原因三：在小型注塑机工作时候，如果产生了噪音，那么很可能是因为电机叶片受损，或者是油泵轴承等部位受损造成，在同心度的偏差影响下，噪音自然而然的也就产生了。这就要求工作人员需要对同心度进行检查，或者是对零部件进行更换。 如果以上几点都得到了排除而不是导致噪音出现的主要原因，那么我们就应该考虑滤芯是否堵塞或者是磨损，同时也应该确保工作电流的充足和稳定，否则都会产生噪音的情况发生。