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回收整厂设备常见问题的处理方法有哪些?
回收整厂设备常见问题的处理方法: (一):不锁模处理方法: 1):检查安全门前行程开关,并修复。 2):检查电箱内24V 电源,换保险及电源盒。 3):检查阀芯是否卡住,清洗阀芯。 4):检查I/O板是否有输出,电磁阀是否带电。 5):检查液压安全开关是否压合,机械锁杆挡板是否打开。 (二):开合模机绞响处理方法: 1):检查润滑油管是否断开,若是的话,必须重新接好油管。 2):润滑油油量小,加大润滑油量,建议50模打油一次或用手动加足润滑油。 3):锁模力大,检查模具是否需大锁模力,调低锁模力。 4):放大板电流调乱,检查电流参数是否符合验收标准,重新调整电流值。 5):平行度超差,用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准;调平行度。

回收整厂设备的参数设计有哪些?
回收整厂设备的注射成型是一个技术性很强的领域,它需要多年的经验积累,以及整个注射成型过程的注射模具技巧。正确地认识注塑成型的来龙去脉,需要经历很多的试错、错误和意外。 模具设计参数:注塑模具的设计是注塑项目中 重要的一部分,而且由于涉及到很多问题,因此非常耗时。 次把事情做好对注塑企业的成功至关重要。为了获得 的注塑产品,需要考虑许多设计参数,其中一些 重要的是拔模和型腔弯曲。更复杂的模具有许多复杂的腔,塑料必须通过这些腔才能完全填满这些腔。这些转变,特别是当它们非常剧烈的时候,将导致来自原子结构层面的模压应力,以及来自于与外部冷却不同的零件的模压应力。 零件设计参数:设计注塑零件需要可制造性、实用性和优雅性的混合。在再现性、成本、强度、功能性和美观性等因素之间进行折衷。将寻求一种平衡,确保这些因素都不低于 要求。从注射成型的角度来看,零件壁厚均匀性和零件壁厚本身等设计参数是 关键的因素。均匀的零件厚度将确保 大限度地减少由于壁厚不均匀而产生的翘曲、扭曲或裂纹等缺陷,这些缺陷是由于零件以不同速率冷却而产生的。零件厚度是一个考虑因素,主要来自成本、零件强度和生产速度。


