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回收五金设备常见故障：
(1)由于回收五金设备本身的元件中，有一些元器件的精密度并不是很好，而且装配产品的品质也比较差，相对运动间机械设备摩擦损害大，这通常是造成回收五金设备温度升高的 重要原因。 (2)在工作过程中，由于周边的气温及工作温度的升高，导致油温升高。 (3)系统中卸荷回路出现系统故障或因未设定卸荷回路，终止工作时油泵无法卸荷，泵所有流量高压下溢流，形成溢流损失而发烫，造成机器温度升高。 (4)设备系统的管道太细太长，弯折过多，部分压力损失和沿程压力损失大，也会造成回收五金设备温度变高。 (5)大多数情况下，回收五金设备油箱容积比较小，散热使用面积不足，也会引起回收五金设备温升过高； (6)配合件相互配合空隙很小，或使用损坏后造成空隙过大，内、外泄漏量大，导致容量失大，如泵容积效率减低，温升快。 (7)液压传动系统工作压力调节比实际需要高许多。是因密封过紧，或因密封件毁坏、泄漏变大而不不调高压力才能工作。
回收五金设备的操作注意事项
回收五金设备是一种高度自动化的现代化产品，高质量的回收五金设备能为企业带来可观的经济收益，但是在操作回收五金设备时，安全才是至关重要的。 1.回收五金设备在合模的过程中，为了适应生产工艺的需求，在速度和压力上会产生变化。在合模开始的时候，为了防止动模块的惯性冲击，应该低压、低转速启动。 2.当模具确认已经合紧后，就可以开始注塑了。当喷嘴与主流道衬套配合紧贴后，注射液压缸便接通液压油，使与注射液压缸活塞杆相接的螺杆以高压、高速向前移动进行注射，将螺杆头顶部的塑料溶体压注入型腔中。 3.塑料溶体被注塑到型腔后，螺杆需对融料保持一定的压力，在保压的过程中，螺杆会因补缩的作用而产生一定的轴向位移。因此，选择正确的保压压力和保压时间是保证产品质量的关键。 4.制品的冷却时间通常会和螺杆的预塑化时间重叠，因此，为了提供回收五金设备的生产效率，应该使螺杆在冷却时间内完成预塑化程序。 搬运时要留意的事项： 1.回收五金设备需要装箱，则选择使用木箱打包并标清楚向上箭头标志，搬运时机械重力应该注意不可以倾倒。 2.回收五金设备所使用的吊索荷重应超过回收五金设备重量。 3.钢索长短应该能防护机器倾斜。 4.运输过程中应该注意冲击，绑的牢固，不易摆动太大。 5.建议搬运使用的人员尽量是老手，如果有新手一定要有一个负责的老手带着。
