回收整厂设备注塑颜色不均匀有色差的原因

回收整厂设备对于注塑生产的企业来说，不同的客户定制的产品其颜色肯定是不一样的，所以回收整厂设备在完成一个批次的注塑要求后再进行下一个批次的产品注塑前都需要进行清理处理，通过清理将原有残留的其他颜色原料进行清除。这就是避免注塑颜色有异样的操作，除此之外，在注塑的过程中还会出现颜色不均匀的情况又是什么原因呢? 注塑颜色不均匀的原因分析： 1、是否是原料在加热的过程中出现了混色的情况，不同质量的原料出现混色造成的注塑颜色不均匀。 2、注塑件的形状对填充有影响，原料填充到模具中模具是根据实际的产品形状设计的，形状填充本身有影响会造成局部产生色差从而形成颜色不均匀。 3、结晶类型的原料要尽量的使其冷却速度一致，尽量减少因冷却的时间带来的注塑颜色不均匀。 4、注塑件的表面有波纹，注塑锁模的压力不均匀或压力不够，造成注塑件表面凹凸不平，形成波纹，从而影响产品表面的颜色色差。 5、注塑的时候原料从模具中溢出，导致模具中的原料不能正常的注塑成型，从而形成注塑颜色不均匀的情况。 以上几点都是回收整厂设备注塑颜色不均匀或者有色差的原因分析，对于颜色不均匀或者有色差其实都是调试或者细节上没重视的原因，多次调试测试后再次生产即可。

设备的故障排除法

初始化复位法 大部分情况下，若系统工作存贮区由于掉电，拔插线路板或者电池欠压造成混乱，则必须对系统进行初始化清除，清除前应注意作好数据拷贝记录，若初始化后故障仍无法排除，则进行硬件诊断。 参数更改，程序更换法 系统参数是确定系统功能的依据，参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效。有些时候由于用户程序错误也有可能造成故障停机，对此可以采用系统的快搜索功能进行检查，改正所有错误，以确保其正常运行。 设备 调节， 化调整法 系统参数的调节也是排除某些故障的重要手段，比如伺服参数的加减速时间的调节等。 化调整是系统地对伺服驱动系统与被拖动的机械系统实现 匹配的综合调节方法，通过调节速度调节器的比例系数和积分时间，来使伺服系统达到既有较高的动态响应特性，而又不震荡的 工作状态。在现场没有示波器或记录仪的情况下，根据经验，调节使电机起振，然后向反向慢慢调节，直到消除震荡即可。 备件替换法 用好的备件替换诊断出的坏线路板，并做相应的初始化启动，使设备迅速投入正常运转，然后将坏板修理或返修，这是目前 常用的排除故障办法。