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简述大型注塑机拉杆容易断裂的原因及解决方法
一、大型注塑机活塞杆断裂原因分析 耐久失效 注塑机的工作过程是一个交变应力的过程，因此任何引起应力集中的因素都可能导致疲劳损伤。例如: 1)轴直径变化很大的步骤。 2)圆角和释放槽在过渡处缺失。 3)表面伤痕或加工螺纹意外破坏光轴表面。 4)螺纹表面粗糙度过大。 5)螺纹被长时间挤压，并且由于表面强度不足，表面被挤压和损坏(在模具调节螺母处)。6)螺纹表面热处理不当导致应力集中。 7)材料缺陷。 过载断裂 因为肘杆型通过四根拉杆的变形获得夹紧力，如果四根拉杆的长度不同，变形也会不同。如果四个拉杆中的一个较短，较短的拉杆可能承受超过其应承受的夹紧力的1/4，导致拉断。 温度应变引起的拉伸断裂 如果四个系杆的长度不同，例如，一个较长，三个较短，则由于温度急剧升高或降低引起的热应力，铁龙杆受到另外三个系杆的约束，并且处于超静定状态，这将导致系杆断裂。 复合应变引起的拉伸断裂 如果模具不平整，连杆长度(铰接边)、轴承座高度、拉杆长度等零件的组合误差过大，当连杆拉直时，两侧的力不均匀。所以: 1)使后模板摆动，拉杆弯曲，拉杆在弯曲应力和拉伸应力的作用下容易断裂。 2)由于产品闪光，通常经验不足的操作者会进一步增加夹紧力，从而导致拉杆在过载下断裂，模具在过载下变形。
为什么会有大型注塑机回收？
很多人都很会问同样的问题！为什么会有大型注塑机回收？ 注塑机回收是谁发明的？ 基本上很多人都会这样问吧？ 其实，大型注塑机回收是由塑化系统、注射系统、合模系统和传动系统等组成的塑胶注射成型装置！ 它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。是为了方便工业行业更好的发展而生产出来的！ 注塑机回收 主要的是卧式注塑机回收和立式注塑机回收两种！当然了，还有全电式注塑机回收、全电动注塑机回收、节能注塑机回收、快速成型机、塑料成型机、高速精密成型 机、大型二板式注塑成型机等等这些注塑机回收也是现在市场上广泛用到的！ 注塑机回收的出现为工业行业的进一步开发又添加了很多的色彩！特别是模特行业！更加是妙不可言了！ 在使用到大型注塑机回收的时候很多人都会出现一样的问题！为什么注塑机回收生产的产品为什么会有黑点？ 怎么处理才是 的？ 注塑机回收生产的产品有黑点有可能是材料不赶紧、也有可能是螺杆有积炭、分胶咀组件腐蚀、温度过高等等！那么、处理方法是： 1、螺杆有积炭。检查清洗螺杆，料筒。 2、料筒有积炭及辅机不干净。检查上料机有无灰尘。抛光料筒及清理辅机。 3、分胶咀组件腐蚀。检查分胶咀。更换分胶咀组件。 4、法兰，射咀有积炭。清理更换。 5、原材料不洁，检查原材料。更换原料。 6、温度过高，熔胶背压过大。检查各段温度。降温减背压。
