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回收整厂设备中有哪些部件会产生温度呢？
回收整厂设备生产是一个很复杂的过程，在厂家生产的过程中，有很多温度需要注意，这些温度对于产品的终定型有着极大的影响，是一个很关键的因素。在回收整厂设备生产过程中，一般需要注意的有以下几个温度：料温、油温和模温。回收整厂设备注塑加工过程必须操纵的溫度有料筒溫度，喷头溫度和模具溫度。前两种溫度关键影响塑料的塑炼和流动性，而后这种溫度则关键影响塑料的流动性和冷却。 回收整厂设备生产过程中，由于设备要不停的运动，设备里面的液压油就会相互之间不停的摩擦，产生越来越多的热量，终使油温不断升高。因此在生产的过程中，一定要及时的检查油温，以维持油温在正常的温度-45℃左右。如果油温过低或者是过高的话，都会对系统的压力传送带来各种各样的影响，影响生产的正常进行。 料温也是需要注意的一块，而料温也就是我们常说的炮筒温度，这个温度一般主要决定于采用的材质和对于产品的具体要求。在回收整厂设备生产的过程中，料温一般是随着生产的不同需求不断变化的，因此需要进行及时的调整，但是不能超过标准要求的温度。此外对于周期和材料也是需要考虑在内的。 模温也是回收整厂设备生产的一个重要参考温度和参数，模温的高低对于终产品定型和是否达标影响是很大的，因此在设定模温的时候一定要将产品因素考虑在内，不可单一的只考虑温度需求，这样会影响各项工序的正常有序进行，生产出来的制品达标率会很低。
整厂设备回收厂家谈谈设备主轴自动换挡典型故障表现形式及其诊断
一.主轴在需要换挡时不执行换挡动作，电机一直以较低速度旋转。 主要原因有： 换挡驱动控制电路故障，如PMC输出接口损坏，控制电路的继电器，液压电磁阀线圈故障等。 换挡的液压回路故障，如液压回路泄露，液压元件不良等。 自动换挡驱动机构的机械故障 二.主轴能执行换挡动作，换挡后仍以较低速度旋转，不能执行后续程序指令。 主要原因有： 主轴换挡信号开关不良。 主轴档位信号开关位置不当或信号接口电路故障等。 三.能正常完成换挡，但主轴实际速度与指令速度不符。 主要原因有： 系统档位相关参数设定错误，如参数3741，3742等设定与实际设备传动比不符。 系统主轴模块不良。主轴电动机参数初始化或更换主轴模块控制电路板。 系统主板不良。根据主轴指令S码和系统档位参数，判断系统档位信号（低速档信号为F34.0，高速档信号为F34.1）是否一致，如果不一致则更换系统主板。 主轴速度反馈装置不良。更换主轴速度检测装置（如主轴编码器或主轴电机内置传感器）
