大型注塑机回收都是怎么启动的呢？

大型注塑机回收马达的启动电路有很多种:有直接启动电路。也有降压启动电路。降压启动电路又分好几种形式。而在注塑机回收的应用中马达的降压启动以星形/角形换接降压启动 常见。现在，我们就来认识一下这种星形/角形换接降压启动电路。这种电路不仅在注塑机回收上常应用，而且在其它一些机械上的马达启动中也常用。 注塑机回收的油泵马达控制电路一般根据马达功率大小不同采用不同控制方式，在功率不大于7.5Kw时常采用直接启动电路，当油泵马达功率大于7.5Kw以上时，均采用星形/角形换接降压启动电路。星形/角形换接降压启动电路是为了减少启动电流，采用星形降压启动，三角形全压运行的方式。星形/三角形启动电路主要由三极自动空气开关、熔断器、三个交流接触器、热继电器、马达组成。其控制电路常用单极自动空气开关、急停按钮,按钮、时间继电器等组成。通常主电路器件和控制电路中的单极空气开关、时间继电器在注塑机回收的配电箱或配电板内布置，急停按钮和按钮在控制屏或操作面板或控制面板上布置。 星形启动时，由于定子绕组接成星形连接，东莞注塑机回收回收厂家广亿二手设备使马达启动电流降低至全电压启动时的1/3，启动完毕后，又将定子绕组换接成三角形连接，使马达以全电压正常工作。通过星形/三角形换接启动来改善启动性能，减少启动电流对供电电源和供电网造成的冲击。 1:合上自动空气开关QF1，电路送上动力电源和控制电源，合上空气开关QF2。 2:按下启动按钮sB2，主接触器KM1吸合，主电路接通电源，电动机M接线端U1、Ⅴ1、W1通入三相交流电。与此同时，并联控制电路中，通过自锁常闭触点KM22和时间继电器常闭延时触点KT使得星形接触器KM1得电，其主触点kM3闭合将马达M的另一组接线端U2、Ⅴ2、W2通过星形连线接通，使得马达按星形接法运转。 3:在马达M星形启动的同时，时间继电器kT1线圈受电，开始计时，通过其延时闭合和延时断开触点来控制电路进行转换。 4:当计时到时，其延时常闭触点kT1断开控制电路，使得星形接触器KM3线圈失电，马达M的星形连接断开，同时其延时常开触点kT2闭合。使得三角形接触器KM2线圈得电吸合，其主触点kM2将马达M的另一但接线端U2、Ⅴ2、W2端接成三角形法，使马达M按角形运转，马达启动过程完成。 5:按下停止按钮sB1，控制电路失电，主交流接触器KM1和角形接触器KM3线圈失电，主电路断开，马.达M停止转动。

注塑机调机的结构及功能

注塑机调机的注塑过程是将已熔融的热塑性塑料用压力将它从一个已加热的料筒注入闭合着的模具内，经过一段时间冷却后，将模具分开，取出制成的制品。模具再闭合与塑料注入进行配合，形成有次序的操作过程，并不断重复进行。注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。 （1）注塑系统注射系统的作用：注射系统是注塑机 主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用 广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。注射系统的组成：注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、射咀部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置（熔胶马达）。 （2）合模系统合模系统的作用：合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给予模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。 （3）液压系统液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力，并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成，其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量，从而满足注射成型工艺各项要求。（4）电气控制系统电气控制系统与液压系统合理配合，可实现注射机的工艺过程要求（压力、温度、速度、时间）和各种程序动作。主要由电器、电子元件、仪表、加热器、传感器等组成。一般有四种控制方式，手动、半自动、全自动、调整。 （5）加热/冷却系统加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的，注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源；冷却系统主要是用来冷却油温，油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，导致原料不能正常下料。