整厂设备回收能够高效、高精度的车削工件，同时有钻孔、车丝等功能。适合加工各种金属材料、断轴类产品以及水暖卫浴行业的零部件，编程简单，加工精度高，是加工复杂轴类小零件的理想设备。 在使用整厂设备回收时要确保一个恒定水平的环境温度，可用环境温度要求10-40℃，当环境温度为20℃时，湿度应为40-75%。为使设备的静态精度保持在规定的范围内，要求环境温度为15-25℃，24h温差不得超过±2。 如果使用地区电压不稳定，设备应配备稳压电源，以保证设备的正常工作。设备也要有可靠的接地，接地导线为铜质导线，线径不应小于10mm?，接地电阻小于4欧姆。 整厂设备回收日常使用应远离阳光直射、振源和热源，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。腐蚀气体易使电子元件受到腐蚀变质，造成接触不良或元件间短路，影响设备的正常运行。精密设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。 整厂设备回收不宜长期封存不用，设备控制系统购买以后要充分利用，尤其是投入使用的头一年，使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露，得以在保修期内得以排除。为保证设备的正常工作性能，气源压缩空气的如果达不到气源要求，应在设备进气前增加一套气源进化装置(除湿、除油和过滤)。 没有加工任务时，整厂设备回收也要定期通电， 是每周通电1-2次，每次空运行1小时左右，以利用设备本身的发热量来降低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同时也能及时发现有无电池报警发生，以防止系统软件、参数的丢失。

回收整厂设备故障的原因，经常是由于操作及设定上的不当而造成的，经由分析可作简易的故障排除。 回收整厂设备的步骤： 1.锁模高压设定135bar，10%；低压速度设定20%，低压位置设定值100mm；低压时间设定为5秒。 2.利用调模进退建立锁模力；以系统压力表在关模高压时压力表上升 大值为准，可参考锁模力油压压力对照表。 3.开模后将低压位置设定为零。 4.按关模直到模具相接触立即放开，此时动模位置假设为〝X〞，则低压位置设定为〝X+1〞mm。 5.接著设定低压保护宽度：低压保护宽度为低速到低压之距离。 6.设定低压保护时间通常为1.2秒。