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该怎么去判断大型注塑机回收注塑加工成品的质量
对于我们生活中常见的塑料制品,大型注塑机回收加工过程中的质量检验主要参照以下几个方面进行。 影响塑料制品质量的主要因素有:模具设计、工人的操作水平、注塑机回收的温度和压力控制等。所有这些都可能影响东莞注塑工艺的水平。此外,还有一些客观因素也会影响其形成,如环境温度、湿度等。 然后,当我们判断塑料产品的质量时,我们主要看外观,看表面是否平坦、明亮和有光泽。 第二,看看尺寸。合适的塑料产品应该满足尺寸要求,特别是对于一些具有严格精度要求的塑料产品。第三,对化学和物理性能的一些判断,如耐高温、耐腐蚀等性能,主要是根据其使用环境来确定的。如果在常温环境下使用,要求自然会相对较低。 对于一些常见的东莞注塑产品,我们的共同判断标准是以上各项。

简述大型注塑机拉杆容易断裂的原因及解决方法
一、大型注塑机活塞杆断裂原因分析 耐久失效 注塑机的工作过程是一个交变应力的过程,因此任何引起应力集中的因素都可能导致疲劳损伤。例如: 1)轴直径变化很大的步骤。 2)圆角和释放槽在过渡处缺失。 3)表面伤痕或加工螺纹意外破坏光轴表面。 4)螺纹表面粗糙度过大。 5)螺纹被长时间挤压,并且由于表面强度不足,表面被挤压和损坏(在模具调节螺母处)。6)螺纹表面热处理不当导致应力集中。 7)材料缺陷。 过载断裂 因为肘杆型通过四根拉杆的变形获得夹紧力,如果四根拉杆的长度不同,变形也会不同。如果四个拉杆中的一个较短,较短的拉杆可能承受超过其应承受的夹紧力的1/4,导致拉断。 温度应变引起的拉伸断裂 如果四个系杆的长度不同,例如,一个较长,三个较短,则由于温度急剧升高或降低引起的热应力,铁龙杆受到另外三个系杆的约束,并且处于超静定状态,这将导致系杆断裂。 复合应变引起的拉伸断裂 如果模具不平整,连杆长度(铰接边)、轴承座高度、拉杆长度等零件的组合误差过大,当连杆拉直时,两侧的力不均匀。所以: 1)使后模板摆动,拉杆弯曲,拉杆在弯曲应力和拉伸应力的作用下容易断裂。 2)由于产品闪光,通常经验不足的操作者会进一步增加夹紧力,从而导致拉杆在过载下断裂,模具在过载下变形。


