立车零件材料的工艺特性和力学机能大致决定了毛坯的种类。如铸铁零件用锻造毛坯;钢质零件当外形较简朴且力学机能要求不高时常用棒料，对于重要的钢质零件，为获得良好的力学机能，应选用锻件，当外形复杂力学机能要求不高时用铸钢件;有色金属零件常用型材或锻造毛坯。 对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，选用点位-直线系统的立车即可。如果加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。也可根据零件加工要求，在一般的立车的基础上，增加分度头或回转工作台，这时立车的系统为四坐标的系统，可以加工螺旋槽、叶片零件等。 整厂设备回收对于大批量的，用户可采用专用立车。如果是中小批量而又是经常周期性重复投产的话，那么采用立车是非常合适的，因为批量中准备好多工夹具、程序等可以存储起来重复使用。从长远考虑，自动化程度高的立车代替普通立车，减轻劳动者的劳动量提高生产率的趋势是不可避免的。 在深孔加工中，由于测量与读尺的困难，往往造成生产效率的不高与废品量的增加，在近年开展的设备改造中，一些设备在加装数显尺后，使用功效及合格率明显提高，立车已经在结构回收中完成了改进，充分体现出了该项技术应用的经济价值与作用： 1.立车适用于各行业的机械加工，可用于外圆柱面.圆锥面.端面.切槽.切断等的粗.精车削加工。 2.工作台采用静压导轨，主轴径向采用高精度D级轴承,回转精度高,承载能力大。 3.齿轮箱采用铬磨齿齿轮,精度高,噪音小。立车变速采用电子编码器驱动电磁阀变速,可靠性高。 4.导轨滑动面采用贴塑处理,提高耐磨性。导轨润滑采用集中供，十分方便。标准配备光栅数显装置。 5.设备铸件采用优质消失模树脂沙铸造工艺,铸件品质高.经久耐用。

回收整厂设备的拆装必须由专业的检修员去执行，对于于不同的回收整厂设备，相对性应的型号规格也有所不同。机器设备的构造也会跟随型号的不同而有一定的更改，因此 专业的检修员必须就是指相同回收整厂设备的检修员才可以开展机器设备的拆装，在需要拆装机器以前，必须要依据有关的材料表明来掌握机器设备基本上构造，先订制一套有效的计划方案，随后再开展拆装。 在渗水后的 少時刻内，将I/O台式电脑主机板上边的充电电池取下，由于I/O板在充电电池沒有取出的状况下，单独元件仍处在插电情况，那样会加速这种元件的锈蚀和浸蚀的水平，可能加上元件维修的难度系数和维修花费。将全部点箱里电气元器件拆下来(服务项目工作人员实际操作)用乙醇清洗，必须得话要将零件分化清洗，包括I/O板、24V开关电源、9V开关电源、变电器、沟通交流交流接触器、空气漏电开关、轴流式风机等。 应用现场枯燥料斗将一切元件充沛枯燥，可将分化清洗清洁后的元件分层放进枯燥料斗中，枯燥溫度在50~70°C,枯燥時刻8~10钟头，测试其接地电阻值是不是符合规定(一般用200K档测量),分辨是不是完全枯燥。出于操作过程的需要，专业的专用工具配备也是不能缺乏的。在制订的计划方案中假如发生不太对的地区，出了哪些出现异常，那时.一定要保持冷静，先休息一下，随后依照科学研究的解决方案，一个小难题一个小难题那样渐渐地处理。而不是用不理智的心理状态去处理这个问题。假如那样总是让难题加重。 终需要留意的是，在拆装的全过程中，被拆装出来的零部件等有关零配件，需要有效井然有序的开展置放，防止再导致多余的不便。