整厂设备回收故障诊断方法： 一、主机故障的诊断，对于常见的小整厂设备回收主机故障，诊断的方法比较多，如利用先进测试手段的“现代诊断技术”和传统的“实用诊断技术”等。 1、现代诊断技术：此诊断是利用诊断仪器和数据处理对设备机械装置的某些特征参数，如振动、噪声和温度等进行测量，将测量值与规定的正常值进行比较，以判断机械装置的工作状态是否正常，从而对机械装置的运行状态进行预报和预测，并可进一步对机械装置的故障原因、部位和故障的严重程度进行定性和定量的分析。利用现代诊断技术可在机械装置发生故障的初期，及时发现故障的部位，并进行维护，从而可避免机械零件的进一步损坏。现代诊断技术如今已得到了不断的推广和应用。 2、实用诊断技术：此诊断是由维护人员通过自己的感觉器官和经验对整厂设备回收的故障进行诊断。运用实用诊断技术的诊断过程因故障类型而异，各种方法无先后之分，可穿插或同时进行，应综合分析，方能取得更好的效果。实用诊断技术不需要复杂昂贵的仪器，可随时随地进行诊断，且快速、便捷、准确性较高，特别适合对设备进行初步诊断。 二、电气系统故障的诊断：对于整厂设备回收的电气系统的故障，其调查、分析与诊断故障的过程，也就是故障的排除过程，因此其故障诊断的方法就特别重要。一些常用的诊断方法有： 1、直观法。主要采用目测、手摸、通电等方法。维修人员在故障诊断时先使用的方法是直观检查法。先要咨询，向出现故障的现场人员详细咨询故障产生的经过、故障现象和故障后果，而且要在整个的分析、判断过程中多次询问。第二是认真检查，依据故障诊断原则从外向内逐步进行排查。整体检查设备各电控装置(如润滑装置、系统、温控装置等)有无报警指示，各部分工作状态是否处于正常状态(比如机械手位置、主轴状态、各坐标轴位置、刀库等)，设备局部要观察电路板上是否有短路、断路，电路板元器件及线路是否有裂痕、烧伤等现象，芯片是否接触不良等现象，对维修过的电路板，更要检查有无缺件、错件及断线等情况。第三是触摸，在整机断电条件下可以通过触摸各主要电路板的状况、各插头座的插接状况、各功率及信号导线(如伺服与电机接触器接线)的联接状况等来发现可能出现故障的原因。 2、自诊断功能法。利用系统的自诊断功能，给出报警信息，指示故障的大致起因。 3、交换法。将相同的模块和单元互相交换，观察故障转移的情况，从而快速确定故障的部位。 4、仪器测量比较法。当系统发生故障后，采用常规电工检测仪器，对故障部分的电压、电源、脉冲信号等进行实测，将正常值与故障时的值相比较，可以分析出故障的原因与所在部位。

要做好回收整厂设备故障管理与防止工作，了解产生回收整厂设备故障的缘故，累积常发故障和典型性故障的材料和数据信息，进行故障剖析，高度重视故障规律性和故障原理的科学研究，提升日常维护保养、定期检查预修。故障管理的进行程序流程有下列8个层面： 1、紧密结合注塑生产具体和回收整厂设备状况特性，把在用回收整厂设备分为A、B、C三类，以确认故障管理的重点。 2、进行故障剖析，学习培训回收整厂设备维修工了解故障分析方法。 3、故障纪录是实现回收整厂设备故障管理的基础材料，也是进行故障剖析、解决的 原始根据，纪录详细恰当。回收整厂设备维修工人在现场进行检测和故障维修后，应依照“回收整厂设备故障维修单”的內容用心填好，车间机械员按月数据分析并申报回收整厂设备管理负责人。 4、车间回收整厂设备维修员除日常了解故障状况外，应按月汇聚“故障维修单”和维修纪录。根据对故障信息的统计分析、梳理、剖析，测算出各种回收整厂设备的故障頻率、均值故障观察期，剖析每台回收整厂设备的故障动态性和重点故障缘故，找到故障的出现规律性，便于突出主题采用防范措施，将故障信息梳理剖析材料反馈到计划单位，便于安排防止维修或改进对策计划，还能够做为改动定期维护观察期、查验信息和规范的根据。依据统计分析梳理的材料，能够绘制统计分析图表分析，如单台回收整厂设备故障动态性统计分析表是维修队组对故障以及它进行目视管理的有效方式，既方便管理工作人员和维修工人及时了解各种类回收整厂设备产生故障的状况，又能在明确维修防范措施时有明确目标。 5、采用监测仪器，对重点回收整厂设备的关键部位进行有计划的检测，及其时发觉故障的预兆和劣变的信息。一般回收整厂设备也需要根据人的感观及一般测试工具进行日常维护保养、巡检、定期维护（包含精密度查验）、完好无损情况查验等，主要了解易出故障的位置、组织及零件的工艺状况和异常情况的信息。与此同时要制定查验规范，明确回收整厂设备一切正常、出现异常、故障的界线。