设备的进给传动系统常用伺服进给系统来工作。伺服进给系统的作用是根据系统传来的指令消息，进行放大以后控制执行部件的运动，不仅控制进给运动的速度，而且还要精确控制刀具相对于工件的移动位置和轨迹。一个典型的设备闭环控制的进给系统，通常由位置比较，放大部件，驱动单元，机械进给传动机构和检测反馈元件等几部分组成。其中，设备的机械进给传动机构是指将伺服电动机的旋转运动变为工作台和刀架直线进给运动的整个机械传动链，主要包括减速装置，丝杆螺母副，导向部件及其支承件等。设备进给机构是伺服系统中的一个重要环节，除了具有较高的定位精度之外，还应具有良好的动态响应特性，系统跟踪指令信号的响应要快，稳定性要好。 为确保设备进给系统的传动精度，系统的稳定性和动态响应特性，对进给机构提出了无间隙，低摩擦，低惯量，高刚度，高谐振率以及有适应阻尼比等要求。为达到这些要求，主要采取如下措施： 尽量采用低摩擦的传动，如采用静压导轨，滚动导轨和滚珠丝杆等，以减少摩擦力。 选用 的传动比，以提高设备分辨率，使工作台尽可能大的加速，已达到跟踪指令，食系统折算到驱动轴上的转动惯量尽量小。 缩短传动链以及用预紧的办法提高传动系统的刚度，如采用电动机直接驱动丝杆，应用预加负载的滚动导轨和滚动丝杆副，丝杆支承回收成两端向固定的，并可用预拉伸的结构等办法来提高传动系统的刚度。 尽量消除传动间隙，减少反向死区误差，如采用消除间隙的联动轴，采用有消除间隙措施的传动副等。

回收整厂设备一般由打针体系、合模体系、液压传达动体系、电气控制体系、润滑体系、加热及冷却体系、安全监测体系等组成。回收整厂设备是塑料加产业中普遍运用的设备之一，通常它要长期工作，当回收整厂设备在长期运用中，为了确保回收整厂设备工作的功能安稳，咱们常常会不按期的调查和检验。 那么回收整厂设备检验要注意哪些方面呢?需求注意以下几点： 1.有必要断开一切电源。 2.回收整厂设备的拆装有必要由专业的修理员去执行，针对于不同的回收整厂设备，相对应的型号也有所不同。设备的结构也会随着机型的不同而有所改变，所以专业的修理员有必要是指同款回收整厂设备的修理员才能进行设备的拆装，在需求拆装机器之前，有必要要根据相关的材料阐明来了解设备基本结构，先定制一套公道的方案，然后再进行拆装。 3.在进水后的 短时刻内，将I/O电脑主机板上面的电池取下，由于I/O板在电池没有取下的情况下，单个元件仍处于通电情况，这样会加快这些元件的生锈和侵蚀的程度，将会增加元件修理的难度和修理用度。 4.将整个点箱内电气元件拆下(服务职员操纵)用酒精清洗，有必要的话要将零件分解清洗，包括I/O板、24V电源、5V电源、变压器、交流接触器、空气开关、轴流风机等; 5.运用现场单调料斗将一切元件充沛单调，可将分解清洗洁净后的元件分层放入单调料斗中，单调温度在50~70℃，单调时刻8~10小时，测验其绝缘电阻值是否符合要求(一般用200K档丈量)，判别是否完全单调。 6.出于实际操纵的需求，专业的东西装备也是不可短少的。在拟定的方案中如果呈现分歧错误劲的地方，出了什么异常，那时候一定要保持冷静，先休息一下，然后依照科学的解决办法。