设备的进给传动系统常用伺服进给系统来工作。伺服进给系统的作用是根据系统传来的指令消息，进行放大以后控制执行部件的运动，不仅控制进给运动的速度，而且还要精确控制刀具相对于工件的移动位置和轨迹。一个典型的设备闭环控制的进给系统，通常由位置比较，放大部件，驱动单元，机械进给传动机构和检测反馈元件等几部分组成。其中，设备的机械进给传动机构是指将伺服电动机的旋转运动变为工作台和刀架直线进给运动的整个机械传动链，主要包括减速装置，丝杆螺母副，导向部件及其支承件等。设备进给机构是伺服系统中的一个重要环节，除了具有较高的定位精度之外，还应具有良好的动态响应特性，系统跟踪指令信号的响应要快，稳定性要好。 为确保设备进给系统的传动精度，系统的稳定性和动态响应特性，对进给机构提出了无间隙，低摩擦，低惯量，高刚度，高谐振率以及有适应阻尼比等要求。为达到这些要求，主要采取如下措施： 尽量采用低摩擦的传动，如采用静压导轨，滚动导轨和滚珠丝杆等，以减少摩擦力。 选用 的传动比，以提高设备分辨率，使工作台尽可能大的加速，已达到跟踪指令，食系统折算到驱动轴上的转动惯量尽量小。 缩短传动链以及用预紧的办法提高传动系统的刚度，如采用电动机直接驱动丝杆，应用预加负载的滚动导轨和滚动丝杆副，丝杆支承回收成两端向固定的，并可用预拉伸的结构等办法来提高传动系统的刚度。 尽量消除传动间隙，减少反向死区误差，如采用消除间隙的联动轴，采用有消除间隙措施的传动副等。

回收整厂设备与卧式整厂设备回收又是较为常见的类别种类。二者之间既有区别又有联络。 相同点：二者同属于回收整厂设备范畴，都能将热塑性塑料或热固性塑料，使用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品，然后被广泛应用于工业、修建建材、橡胶等范畴。 不同点：机身结构；回收整厂设备一般由打针体系、合模体系、液压传达动体系、电气操控体系、润滑体系、加热及冷却体系、安全监测体系等组成。因为机械模具是沿上下方向开闭的，因而占地面积较小，只要卧式机的一半。一起，该设备采用下模板固定、上模板可动的机种，可以较为容易地使全主动嵌件成型。此外，相较于卧式机，立式机因重心低，所以抗震功用更好。 卧式整厂设备回收一般由底座、锁模设备、打针设备、液压操控设备及电气操控设备等组成。因为机械模具是沿水平方向开闭的，因而其机身较矮，对安顿的厂房高度没有较多约束，易于操作和修理。而且，加工产品可主动下落，无需机械手也可主动成型。 回收整厂设备：①装模：首先将移模组织推至 位，塑料模装在移动模板上，然后旋下固定模板，校对塑料模上模和固定模板并将螺旋拧紧，将塑料模下模紧固于移动模板上， 终运转移模组织，查看模具方位是否正确。②料筒加热：接通电器操控箱的电热开关，在料筒内参加塑料，充分加热使塑料熔化。