直径编程方式 设备加工的回转体内零件，其横截面为圆形，所以尺寸有直径指定和半径指定2种方法。用直径值编程时，称为直径编程；用半径值编程时，称为半径编程。 由于在图样上和测量时，零件的径向尺寸均以直径表示，所以多数整厂设备回收系统采用直径编程。即 坐标方式编程，X为零件的直径值；相对坐标方式编程，X为刀具径向实际位移量的2倍。 坐标和增量坐标 在一个程序段中，可分别采用 坐标方式或增量坐标方式编程，也可采用二者或者编程。在程序编制过程中，合理地使用 坐标方式与增量坐标方式编程，将简化加工程序的回收。在FANUC系统，用“X,Z"表示 坐标方式，用”U,W“表示增量坐标方式。 具有固定循环功能 由于车削加工常用棒料或锻料作为毛呸，加工余量较大，加工时需要多次走刀，为了简化编程，设备具备各种不同形式的固定切削循环功能，如圆柱面，圆锥面固定切削循环，端面固定切削循环，螺纹固定切削循环及复合固定切削循环等，这些循环指令可简化编程。 进刀与退刀方式 对于切削加工，进刀时采用快速接近工件起点附近的某个点，再改用切削进给，以减少空走刀的时间，提高加工效率，切削起点的确定与工件毛呸余量大小有关，以刀具快速走到该起点刀尖不与工件发生碰撞为原则。

回收整厂设备怎样处理塑料软管气泡，在塑料管道挤压过程中，常常会碰到一连串的难题。在高压胶管表层，除了将会出現裂痕、黑条、云纹等问题外，以至于也有高压胶管内有气泡呢，气泡产生在塑料软管中，这一般与树脂和改性剂的水分含量相关。要是环境湿度太高，塑料软管就会造成气泡，就会多孔结构。 要处理这一难题，只需在原材料的含水量操纵在有效的范围之内，将原材料的通常含水量操纵在0.3%≤0.5%的范围之内。回收整厂设备的原材料混和时，高速搅拌机只有清除部分水。另外，在存储原材料时，也应特别注意堆积地址的挑选，特别是在是在多雨时要更为特别注意避免原材料的水份。湿冷的pVc环氧树脂不可以立即用火烤制，那样就不容易使环氧树脂溶解，要是必须烤制，能够事前加上某些增稠剂。在多雨存储几日后，髙速拌和后的原材料还可以在应用前风干。 要是在回收整厂设备的塑料软管中发觉气泡，则模具温度应略低，挤压速率不可太快以清除塑料软管中的气泡。伺服节能回收整厂设备回收整厂设备的环保节能上可分成两个部分：一个是驱动力部分，一个是加温部分。加温部分环保节能：加温部分环保节能大多数是选用电磁锅炉节能，环保节能率约是旧式电阻器圈的30%-70%。另外，在成形水冷却时，不宜迅速水冷却，在这样的事情下，塑料软管也会非常容易造成气泡。