数字程序控制设备一般简称为整厂设备回收，它是由设备或计算机进行控制的一种高效能自动化设备，它概括使用了自动控制技术、计算机技术、精细丈量技术、液压气动等技术，并在设备结构等方面运用了新技术。整厂设备回收就是把加工所需求的各种操作，例如变速、松夹工件、进刀、退刀、开车与泊车、冷却液的自动供应等等，以及刀具相关于工件之间的位移。 整厂设备回收有主轴部件，有些只有一个主轴部件，有一个以上。整厂设备回收主轴是指设备上的轴，用于驱动工件或刀具旋转。它是一个空心阶梯轴。整厂设备回收空心轴占据的空间相对较大，但重量可以减小。根据材料的机械分析，当扭矩通过轴传递时，传递有效扭矩的效果越高，因为从径向截面观察外部。当整厂设备回收轴需要传递大扭矩时，需要更厚的轴直径。由于在轴向部分传递扭矩的影响很小，因此通常使用空心来减小旋转轴的重量。整厂设备回收主轴部件通常由主轴、轴承和传动部件（齿轮或皮带轮）组成。 整厂设备回收加工的工艺与一般设备的加工工艺相似，但由于整厂设备回收是一次装夹，连续主动加工完结一切车削工序，因而应留意以下几个方面。合理挑选切削用量：关于高功率的金属切削加工来说，被加工资料、切削东西、切削条件是三大要素。这些决议着加工时刻、刀具寿数和加工质量。经济有用的加工办法必定是合理的挑选了切削条件。切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损害。伴随着切削速度的进步，刀尖温度会上升，会发生机械的、化学的、热的磨损。切削速度进步20%，刀具寿数会削减1/2。进给条件与刀具后边磨损联系在极小的范围内发生。但进给量大，切削温度上升，后边磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响尽管没有切削速度和进给量大，但在细小切深切削时，被切削资料发生硬化层，同样会影响刀具的寿数。 用户要依据被加工的材料、硬度、切削状况、材料品种、进给量、切深等挑选运用的切削速度。适合的加工条件的选定是在这些要素的基础上选定的。挑选高品质整厂设备回收加工厂，有规则的、安稳的磨损到达寿数才是理想的条件。然而，在实际作业中，刀具寿数的挑选与刀具磨损、被加工尺度改变、外表质量、切削噪声、加工热量等有关。

回收整厂设备与卧式整厂设备回收又是较为常见的类别种类。二者之间既有区别又有联络。 相同点：二者同属于回收整厂设备范畴，都能将热塑性塑料或热固性塑料，使用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品，然后被广泛应用于工业、修建建材、橡胶等范畴。 不同点：机身结构；回收整厂设备一般由打针体系、合模体系、液压传达动体系、电气操控体系、润滑体系、加热及冷却体系、安全监测体系等组成。因为机械模具是沿上下方向开闭的，因而占地面积较小，只要卧式机的一半。一起，该设备采用下模板固定、上模板可动的机种，可以较为容易地使全主动嵌件成型。此外，相较于卧式机，立式机因重心低，所以抗震功用更好。 卧式整厂设备回收一般由底座、锁模设备、打针设备、液压操控设备及电气操控设备等组成。因为机械模具是沿水平方向开闭的，因而其机身较矮，对安顿的厂房高度没有较多约束，易于操作和修理。而且，加工产品可主动下落，无需机械手也可主动成型。 回收整厂设备：①装模：首先将移模组织推至 位，塑料模装在移动模板上，然后旋下固定模板，校对塑料模上模和固定模板并将螺旋拧紧，将塑料模下模紧固于移动模板上， 终运转移模组织，查看模具方位是否正确。②料筒加热：接通电器操控箱的电热开关，在料筒内参加塑料，充分加热使塑料熔化。