整厂设备回收一般由输入输出设备C装置（或C单元）、伺服单元、驱动装置（或称执行机构）及电气控制装置、辅助装置、设备本体、测量反馈装置等组成。整厂设备回收主要有三大部分组成设备主体、装置、伺服机构。 1、程序编制及程序载体 程序由整厂设备回收自动加工零件所需工作指令组成，包含切削过程中所必需的机械运动，零件轮廓尺寸，工艺参数等加工信息、编制程序的工作可以人工进行，也可以在整厂设备回收以外用计算机自动编程系统来完成、对于几何形状比较简单的零件，程序段不多，可以采用手工编程;对于比较复杂特别是空间曲面零件，由于手工编程繁琐而费时，且易出错，需采用自动编程的方法。 2、输入装置 输入装置的作用是将程序载体上的代码信息转换成相应的电脉冲信号并传送至装置的存储器，根据程序控制介质的不同，输入装置可以是光电阅读机，录放机或软盘驱动器。早期使用光电阅读机对穿孔纸带进行阅读，之后大量使用磁带机和软盘驱动器，有些整厂设备回收不用任何程序存储载体，而是将程序清单的内容通过装置上的键盘，用手工的方式输入，也可以用通信方式将程序由编程计算机直接传送至装置。 3、装置 装置是整厂设备回收厂家的整厂设备回收的核心。现代装置均采C形式，这C装置一般使用多个微处理器，以程序化的软件形式实现功能，因此又称软件C系统是一种位置控制系统，它是根据输入数据插补出理想的运动轨迹，然后输出到执行部件加工出所需要的零件。因此，装置主要由输入、处理和输出三个基本部分构成。而所有这些工作都由计算机的系统程序进行合理地组织，使整个系统协调地进行工作。 4、主传动系统 它是设备切削加工时传递转矩的主要部件之一。一般分为齿轮有级变速和电气无级调速两种类型，较 的整厂设备回收都要求实现无级调速来满足各种加工工艺的要求，它主要由主轴驱动控制系统、主轴电动机以及主轴机械传动机构等组成。

回收整厂设备装置和锁模装置处于同一垂直中心线上，模具沿上下方开闭，占地面积是卧式机的一半。 容易实现镶嵌成型，模具朝上，嵌件放入定位容易，操作简单，更人性化。模具的重量由水平模板支承，不会发生模具中立引起的前倒（卧式机），使模板无法开闭现象，有利于保持机械和模具的精度；可配备简单的机械手，可取出各个塑件型腔，有利于精密成型。 锁模装置周围为开放式，容易配备各类自动化装置，适应于复杂，精巧的产品自动成型；拉带输送装置容易实现串过模具中间安装，方便实现成型自动生产；容易保证模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性。 配备旋转台面，滑板台面，容易实现嵌件成型，模内组合成型；小批量生产，模具构造简单，成本低，便于卸装；回收整厂设备重心低，抗震性好。 作为回收整厂设备主要组成部分，注射系统一般有分为柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式三种主要的形式；回收整厂设备液压系统是主要是给回收整厂设备运行过程中的各动作提供动力的系统；合模系统其主要的作用是保证模具闭合、开启以及顶出制品并防止模具开缝造成制品的不良现象。 润滑系统能够减少设备的能耗，提高机组使用寿命，需要定期进行；加热/冷却系统，其中加热是从来为物料的塑化提供热源，而冷却系统是用来冷却油温的。