回收废旧物品有哪些好处

废旧回收利用产业，利国利民，不仅有效地利用资源，同时保护环境，减少白色污染，从2003年再生废旧市场行情来看，效益可观，作为新入道的朋友，就作者本人接触的情况来看(编辑注)，有许多方面在前期间应该有所准备，不打无准备之仗。主要问题集中在以下几个方面： 1、盲目跟进 根据2003年的再生料市场行情，己经做再生料的人多数都有较好的收入，作为准备投入的朋友，在考查阶段，从表面上看工艺简单，设备投资小，产品基本上供不应求，技求含量不高，一般人都可以做好，同时原料就是我们身边 熟悉不过的东西，随处可见，到处可以收买到。粗略算一下，比如废料2000元可以收到，产品可卖4000元，是有利可图。所以许多人买了设备就上马，多数朋友刚开始做主要是，化纤袋(PP编织袋)造粒，大棚膜造粒，塑料瓶破碎料等等。 2、随之而来的问题主要是，设备使用问题： 1).设备性能不熟悉，使用过程中出现的问题太多，如温度控制不好(价格较低的设备没有自动控温系统，全靠经验)，产品不能达到预期要求，颜色不好，拉丝断条严重，产量低，经常堵滤网，切粒不匀，粘连严重。 2)、原料分拣不清，清洗不到位，杂质多，断条严重，色泽不好。同样的原料，同样的做法，产品就是不如人家的好，价格相差甚远。 3)、原料采购问题，平时到处都是回收塑料，当你形成批量生产的时候，原料不能保证供应，采购的原料杂质太多，甚至遇到坑你的人，买回家的是包水，包石头。 4)、销售问题：产品出来不知卖给谁，不知什么价格，甚至说你的料有这样那样的问题。

小型注塑机的注意事项

危害 小型注塑机温升过高五大危害：使机械产生热变形，油的粘度降低，橡胶密封件变形，加速油液氧化变质，同时也使空气的分力压降低。 危害之一：使机械产生热变形 液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死，引起动作失灵、影响液压系统的传动精度，导致部件工作质量变差。 危害之二：使油的粘度降低 注塑机温升过高将导致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的粘度降低，滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破，摩擦阻力增大，导致磨损加剧。 危害之三：使橡胶密封件变形 注塑机温升过高会使橡胶密封件变形，加速老化失效，降低密封性能及使用寿命，造成泄漏。 危害之四：加速油液氧化变质 注塑机温升过高会加速油液氧化变质，析出沥青物质，降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口，导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯曲，甚至破裂等。 危害之五：导致部件工作质量变差 注塑机温升过高会导致部件工作质量变差，油中溶解空气逸出，产生气穴，致使液压系统工作性能降低。　液压系统的理想工作温度应介乎45度－50度之间，原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计，但粘度会随着油温的高低而变化，进而影响系统中工作元件，如油缸、液压阀等，使控制精度和响应灵敏度降低，对于精密注射机的情况尤甚。同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂；温度过低则加工能量消耗大，使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。油温过高的原因多样，但多归于油路故障或冷却系统的失效等。 处理方法 （1）根据不同的负载要求，经常检查、调整溢流阀的压力，使之恰到好处。 （2）合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。 （3）改善运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷、减少发热。 （4）提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度，严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构，尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量。 （5）必要时增设冷却装置。