整厂设备回收又称C设备，即计算机数字控制设备，是目前国内使用量大，覆盖面广的一种设备，约占设备总数的25%。设备是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。设备的技术水平高低及其在金属切削加工设备产量和总拥有量的百分比是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。整厂设备回收是设备的主要品种之一，它在设备中占有非常重要的位置，几十年来一直受到世界各国的普遍重视并得到了迅速的发展。 整厂设备回收自五十年代问世以来，至今只有二十多年时间。由于在单件生产、小批量生产中，使用整厂设备回收加工复杂形状的零件，不仅提高了劳动生产率和加工质量，而且缩短了生产准备周期和降低了对工人技术熟练程度的要求。因此它成了单件、小批量生产中实现技术革新和技术革命的一个重要的发展方向。世界各国也都在大力发展这种新技术。 在整厂设备回收闲置不必时，应常常经体系通电，在设备锁住情况下，使其空作业。在空气湿度较大的霉雨时节应该天天通电，运用电器元件本身发热驱走柜内的潮气，以确保电子部件的性能安稳牢靠。 整厂设备回收厂家的整厂设备回收运用环境（如温度、湿度、振动、电源电压、频率及搅扰等）会影响设备的正常作业，所以在整厂设备时应严格要求做到契合设备说明书规定的设备条件和要求。在经济条件答应的条件下，应将整厂设备回收与一般机械加工设备阻隔设备，以便于维修与保养。 应为整厂设备回收装备体系编程、操作和维修的专门人员应了解所用设备的机械部分、体系、强电设备、液压、气压等部分及运用环境、加工条件等，并能按设备和体系运用说明书的要求正确运用整厂设备回收。

回收整厂设备设备的定期维护保养是一年一次，时间常安排在节假日休息的前几天或在节假日期间进行.由设备管理人员参加指导工作，由设备维修工和操作工配合工作。 对设备进行定期维护保养工作的主要内容如下: 1.清扫、擦洗回收整厂设备上各部位的油污及电控箱内灰尘; 2.拆开减速箱、轴承压盖，检查润滑油质量及油内金属粉末的多少，必要时要清洗换油; 3.检查各种传动零件的磨损情况，磨损较严重的齿轮应进行测绘，准备下次维修时更换; 4.检查V形带传动中皮带的磨损情况，并调整V形带安装的松紧，磨损严重的V形带要进行更换; 5.检查机筒和螺杆的磨损情况，对于轻度的划伤和磨损粗糙面，要用油石或细砂布修磨平整光滑，记录机筒、螺杆工作面的实测尺寸; 6.记录磨损较严重的V形带型号规格、轴承型号规格，维护保养工作后，提出损坏件订购计划，准备下次维护保养时更换; 7.检查、校正机筒加热温度(用水银温度计实测)与仪表显示温度数值差，以保证挤出工艺温度的正确操作; 8.调整、试验各安全报瞥装置，验证其工作可靠性和准确性; 9.试验、检查各种管路(水、气和润滑油)是否通畅，对渗漏和阻塞部位进行修理， 10.检查、调整电加热装置、冷却风机及安全罩位置;保证它们能有效地正常地工作。