回收整厂设备生产是一个很复杂的过程，在厂家生产的过程中，有很多温度需要注意，这些温度对于产品的终定型有着极大的影响，是一个很关键的因素。在回收整厂设备生产过程中，一般需要注意的有以下几个温度：料温、油温和模温。回收整厂设备注塑加工过程必须操纵的溫度有料筒溫度，喷头溫度和模具溫度。前两种溫度关键影响塑料的塑炼和流动性，而后这种溫度则关键影响塑料的流动性和冷却。 回收整厂设备生产过程中，由于设备要不停的运动，设备里面的液压油就会相互之间不停的摩擦，产生越来越多的热量，终使油温不断升高。因此在生产的过程中，一定要及时的检查油温，以维持油温在正常的温度-45℃左右。如果油温过低或者是过高的话，都会对系统的压力传送带来各种各样的影响，影响生产的正常进行。 料温也是需要注意的一块，而料温也就是我们常说的炮筒温度，这个温度一般主要决定于采用的材质和对于产品的具体要求。在回收整厂设备生产的过程中，料温一般是随着生产的不同需求不断变化的，因此需要进行及时的调整，但是不能超过标准要求的温度。此外对于周期和材料也是需要考虑在内的。 模温也是回收整厂设备生产的一个重要参考温度和参数，模温的高低对于终产品定型和是否达标影响是很大的，因此在设定模温的时候一定要将产品因素考虑在内，不可单一的只考虑温度需求，这样会影响各项工序的正常有序进行，生产出来的制品达标率会很低。

回收整厂设备料管不下料是通俗的说法，正确的问题应该是回收整厂设备料管不能正常进料，那么我们就要分析了，是否不料管堵塞了？溶胶系统温度不够，造成了原料不能有效的融化成液态，从而在料管中发生堵塞？ 基于这个问题，除非是自己手动调节了温度的，厂家一般在交付客户使用机器设备的时候都会对机器进行调试以达到 的生产状态，各项参数指标均正常。 螺杆磨损严重打滑：螺杆磨损严重的话，也会出现不下料的情况，这对于喜欢购买二手回收整厂设备的客户来说，会经常遇到料管堵塞或者挤出压力不够，都是因为耐磨损部位的磨损严重造成的，尤其是螺杆，挤出磨损是经常的事，所以要定期的进行更换。 油压马达是否损坏：油压马达是控制压力的重要部件，如果出现损坏会导致螺杆的压力不够从而无法转动，这也会造成下料不正常的情况。检查油压马达的压力是否正常，听声音辨别是否有正常的转动。 料管中碳化汽化：回收整厂设备在注塑的时候是需要将原料进行加热成液态，料管长年累月的使用不可避免的就会出现碳化或者汽化的现象，出现这个情况需要停机对料管进行清理，这样才能方便下一次的正常生产操作。