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你知道大型注塑机在注塑过程中产生影响的因素吗？
大型注塑机注塑过程中的重要工艺条件是温度、压力、速度以及影响塑化活性和冷却的各种效应和效果的相应匹配时间。然而，这些因素相互影响、相互制约。例如，如果熔体温度和模具温度增加，注射压力和速度可以降低，而如果不是，注射压力和速度需要增加。各种工艺条件下的影响中心在于塑料的粘度变化，这对于注射过程中参数的合理选择及其相互影响非常重要。 不同喷射速度的特性 (一)在注塑过程中选择高速注塑有以下好处: (1)减少注射时间，缩短成型周期； (2)加快塑性加工有利于薄壁零件的成形； (3)提高产品表面光泽度； (4)能提高焊缝的强度，使焊缝不明显； (5)避免产品冷却变形等。 (二)在注射成型过程中选择低速注射有以下好处: (1)避免模制品的飞边； (2)避免模制品的爆发线和活动线； (3)避免模制品的燃烧印刷； (4)避免塑料熔体中的空气滞留； (5)避免分子取向变形等。
注塑机调机方法之参数设置
东莞广亿二手设备设备有限公司成立于2014年，是一家专业研发、设计、生产加工 自动化设备、销售维保各种注塑机调机、机械手、辅助机械设备、数控加工中心、节能设备改造于一体的综合性实体企业，经过多年的良好经营及客户满意度评价，广亿二手设备逐步走向市场规模化，现主要业务有销售威力仕&澳太注塑机、机械手、模温机、冷水机等注塑周边设备及配件，维修各品牌进口国产数控加工中心、注塑机及注塑周边设备、注塑机节能改造、伺服节能改造、节能加热改造、改注塑机电脑并提供各种进口注塑机配件、机械手配件、机械五金、机器电脑、电路板、气动、液压类产品等业务 1、参数设定前需确认及预备设定参数 ⑴确认材料干燥、模温及加热筒温度是否被正确设定并达到可加工状态。 ⑵检查开闭模及顶出的动作和距离设定。 ⑶射出压力（P1）设定在 大值的60％。 ⑷保持压力（PH）设定在 大值的30％。 ⑸射出速度（V1）设定在 大值的40％。 ⑹螺杆转速（VS）设定在约60RPM。 ⑺背压（PB）设定在约10kg/cm2。 ⑻松退约设定在3mm。 ⑼保压切换的位置设定在螺杆直径的30％。例如φ100mm的螺杆，则设定30mm。 ⑽计量行程比计算值稍短设定。 ⑾射出总时间稍短，冷却时间稍长设定。
