在回收整厂设备的制造和成型过程中，影响产品质量的因素有很多，如温度、时间、压力、速度等。以下是对影响其成型的因素的介绍。 1)由于回收整厂设备本身一些部件的精度不是很好，装配出来的产品质量相对较差，机械设备在相对运动时的摩擦损伤较大，这通常是回收整厂设备温度升高的 重要原因。 (2)工作过程中，由于环境空气温度和工作温度的升高，油温升高。 (3)系统中的卸荷回路存在系统故障，或由于卸荷回路未设置，工作终止时油泵无法卸荷，泵内所有流量在高压下溢出，造成溢流损失和烫伤，导致机器温度升高。 (4)设备系统的管道太细太长，弯头太多，沿途有些压力损失和压力损失大，也会造成回收整厂设备的温度变高。 (5)大多数情况下，回收整厂设备油箱容积相对较小，冷却面积不足，也会造成回收整厂设备温升过高； (6)配合件之间的间隙很小，或使用损坏后间隙过大，导致内外泄漏量大，造成容量损失大，如泵容积效率降低，温升过快。 (7)液压传动系统的工作压力调节远高于实际需要。是因为密封太紧，或者是密封损坏，泄漏变大，无法升压工作。 以上七点都是回收整厂设备温度高的原因。了解每一个原因后，我们需要对症下药来解决这些问题。

一般来说，大多数从事注塑行业多年的客户都有能力判断和选择合适的回收整厂设备来生产。但是，在某些情况下，客户可能需要制造商的帮助来决定使用哪种机器规格，或者甚至客户可能只有产品的样品或概念，然后询问制造商的机器是否可以制造或这个型号比较合适。此外，一些特殊产品可能需要与诸如累加器、闭合回路、出口压缩等特殊设备相匹配，以提高生产效率。由此可见，如何确定合适的大型回收整厂设备生产是一个很重要的问题。 通常影响喷射器选择的重要因素包括模具、产品、塑料、模塑要求等，因此在选择之前需要收集或提供以下信息：具尺寸（宽度，高度，厚度），重量，特殊设计等，所用塑料的类型和数量（单一材料或多个塑料）；成品外观尺寸（长、宽、高、厚）、重量等；成型要求，如质量条件、生产速度等。