广亿二手设备浅析注塑机回收的组成和注意事项

（1）注射系统 在注塑机回收中，注塑系统无疑是重要的组件。注射系统包括塑化部件，注射座，液压马达，阀座传递缸和注射缸。塑化部分包括螺钉，螺钉头和喷嘴。 （2）合模系统 夹紧系统的主要功能是确保关闭，打开注塑模具并弹出产品。模具夹紧系统包括模具夹紧装置，模具调节装置和顶出装置。 （3）液压系统 液压系统的主要功能是为注塑机回收提供所需的动力，从而满足注塑机回收在整个过程中需要实现的各种动作。重要的是，液压系统还必须满足注塑机回收各部分所需的压力，速度，温度和其他要求。液压系统包括对油路的控制，例如泵，液压马达，阀门，蓄能器，冷却器和管道。 （4）电气控制系统 电气控制系统和液压系统可以合理地配合以实现过程要求（压力，温度，速度，时间）和注射机的各种程序动作。它主要由电器，电子元件，仪表，加热器和传感器组成。通常有四种控制方法，手动，半自动，全自动和调整。 当然，除了注塑机回收的上述四个主要部件外，还有其他部件，例如控制系统，其中包括动作程序控制，机筒温度控制，液压泵马达控制，故障检测警报控制和安全性。保护。 操作注塑机回收时应注意什么？ 1.传输电源前，请务必关闭电动机和电加热器的电源开关。 2.检查是否连接了循环冷却水。当DKM注塑机回收启动并加热时，必须确保机筒的液压油和循环冷却水打开且畅通。 3.如果机器配备了集中润滑装置，请在启动机器之前检查装置中的油量。在油位下降以打开警告线之前，重新加油并加油至指定的油位。 4，在运行过程中检查机器参数，首先将机器置于手动状态，按相关按钮，直观地看到压力表，可以预测各段压力，当电加热未加热到设定值时（在正常操作温度下）请记住，您不能启动液压马达，也不能进行进给，进样，弹出等动作，否则可能导致机器故障或损坏。

东莞小型注塑机回收告诉你注塑机回收的螺杆为什么会打滑

普遍使用高速注塑机回收来缩短注塑周期，提高生产效率。然而，在注塑产品的生产过程中，注塑机回收螺杆的滑移是一个大问题。特别是在处理吸湿材料(如尼龙)时，树脂的高含水量会导致注塑机回收的螺杆打滑。不适当的干燥会显著降低材料的粘度，并在桶中产生水蒸气，从而降低螺杆的输送能力。因此，水分分析仪可以在加工前用于确定干燥材料的水分含量，从而使材料的干燥程度达到供应商的保证值。 注塑机回收的螺杆打滑会导致材料劣化，从而影响产品质量。螺丝打滑的原因是什么？如何“抓住”滑动的螺丝？当机筒螺杆滑动时，材料可能会聚集在进料口，无法正常输送到注塑机回收的末端。当螺杆在料筒中旋转和后退以输送材料并为下一次注射做准备时，塑化部分会发生螺杆滑移。 此时，螺杆的旋转仍在继续，但螺杆的轴向运动将停止，即会发生滑动。螺杆的滑动通常会在注射前降解材料，降低产品质量(如缺少材料)并延长成型周期。螺杆打滑有许多原因，可能与以下因素有关:背压过高、筒体端部过热或过冷、筒体或螺杆磨损、进料段螺纹过浅、料斗规划不当、料斗堵塞、树脂润湿、树脂润滑过度、材料过薄以及树脂和回收材料切割不当。 筒体末端的过冷是螺杆打滑的主要原因之一。注塑机回收的料筒分为三部分。然后，即装料部分，将形成一层熔融膜，以便在加热和压缩过程中粘到螺杆上。没有这种薄膜，颗粒不容易被运送到前端。 注塑机回收进料段中的材料必须加热到轻临界温度，以在该接合处形成熔融膜。然而，通常物料在进料段的停留时间太短，无法达到所需的温度。这种环境通常发生在小型注塑机回收上。如果停留时间太短，聚合物的熔融和包含过程将不会完成，导致螺杆打滑或失速。